稳定土拌和站在使用前要保证白灰的***适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间,开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水,量既保证了施工效率又保证了灰剂量。
稳定土拌和站在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
稳定土拌和站厂的稳定土施工中常出现的病害有哪些?
定土施工中常出现的病害有哪些?想必大家都十分好奇,今天我们就共同来研究一下:
①“弹簧”;
②表面蠕动、推移、起皮,不能成型;
③表面松散、起皮;
④表面出现纵裂干缩裂纹。
按期检查***项目检查卸料门的密封间隙,水稳拌合站当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。
①叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继承使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;
②检查减速器润滑是否变质,或少于划定要求,必要时加注或更换;
③检查大齿轮磨;
④坏损情况;
⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;
水稳拌合站每次工作完毕后,商砼站负责职员应清理***项目:
①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的商品混凝土残物,用水将这些地方冲刷干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
②冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
稳定土拌合站在使用过程中,各部件难免会发生损坏,影响整个拌合站的使用寿命,稳定土拌合站在使用时如何避免各零部件的损伤。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。
由于摩擦造成的零件损坏处理办法
尽量选用耐磨材料,来减少磨料对零件的磨损量,所以在设计水稳拌和站时,也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。
现在的很多道路施工工程,在前期的道路垫层工作当中会用到的稳定土拌合站设备,以此来巩固我们道路的抗压抗震功能。但是如何让我们的二灰拌合站生产出高质量的稳定土呢?这其中和我们的施工操作过程是密不可分的。
在施工过程当中要保证二灰拌合站的配电柜正常通电,具体是检查电源指示灯是否灯亮,然后检查设备铃声是否会响,这些测试完都没问题的情况下,就证明拌合站的电路系统是没问题的。
水稳拌合站的主要用途:这种类型的稳定土拌合站是公司采用了国外***技术,针对公路、城市道路、机场、运动场等底层材料施工需求而量身打造的。
水稳拌合站的优势特点:该设备性能优,技术***,结构合理,作业牢靠,使用便利,易于修理,生产率高,是施工单位理想的底层物料搅拌设备 。