电镀加工工艺的分类与流程说明:
电镀加工工艺广泛应用在国民生产的各个领域,只有认真操作才能有效节约能源、保护环境。在以下简单介绍一下有关电镀工艺的一些基本知识。
电镀加工工艺的分类:酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡。
电镀加工工艺流程:浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸→镀金。
在电镀化工原料中,电镀光亮剂是一个很大的家族,可以说包含了很多种的光亮剂,可以满足目前大多数的需求。光亮剂本身的作用其实很简单,就是让产品外观发生变化,变的光亮整平,但是很多的光亮剂在使用的时候达到的效果并不让人满意,原因很多,可能是光亮剂本身质量问题,也有可能是配方问题,还可能是载体问题。下面就来仔细的分析一下。
目前较为常用的光亮剂是镀锌光亮剂,他是出现光亮度不满的,此时可以用把异金属杂质打掉,减少低电流密度部位的杂质干扰,其次就是要注意检查光亮剂的质量,不妨买一些贵的但质量好的产品。
在滚镀生产时,为什么要使小零件在滚筒内不停地翻滚呢?
回答:保证每个零件都能够均匀地受镀。小零件在滚筒内是堆积在一起的,其中一部分零件分布在堆积体的内部,称为内层零件;另一部分零件则分布在堆积体的外表面,称为表层零件。
滚镀时,金属离子只在表层零件的表面还原形成金属镀层,而内层零件由于受到表层零件的屏蔽、遮挡等影响只有电流通过,却几乎没有电化学反应发生。所以,为了能够有机会受镀,内层零件就需要从堆积体的内部翻出变为表层零件。而表层零件也不能长时间停留,电镀进行一会儿后,受到滚筒的旋转作用又变成了内层零件。这样,小零件不停地翻滚,促使内层零件与表层零件不断转换,终保证每个零件都有均匀受镀的机会。