即使GRC构件相同，但是玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也可以不完全相同，而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于GRC构件的力学性能有着很大的影响，这就形成了GRC构件的不同制作工艺。GRC制作：
构件制作方法有喷射法、浇筑预混法、喷射预混法、铺网预混法、铺毡法、自流平法、刮制法和压制法等。的是喷射法和预混法。喷射法可以掺加较多的玻纤，抗弯强度高，墙板和大型构件应采用喷射法制作。预混法能掺加的玻纤含量比喷射法少，玻纤长度与方向分布也不如喷射法，抗弯强度远比喷射法低，但在制作造型复杂的小型构件和双壁模具构件或对强度要求不高但适合大规模工业化生产的构件具有优势。
GRC构件，建筑装饰材料的不二选择
GRC构件的特点：
4、超薄技术、尺寸大GRC板薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。
5、GRC建筑装饰构件，采用天然的无机材料制成，无味、无放i射性，属绿色建材;生产过程中没有“三废”排放，不仅节约能源，而且对环境没有任何污染。
6、质量轻、强度高GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。
GRC材料要求
玻璃纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维网格布、耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱。
1、 耐碱无捻粗纱采用钠锆硅玻璃成分，其主要化学成分：
L类 ZrO2含量：（14.5±0.8）%；TiO2含量：（6.0±0.5）%
H类ZrO2含量：≥16.0%
裂断强度应不小于0.25N/tex（1 tex＝1 g/km）。
2、 耐碱玻璃纤维网格布，其主要化学成分：
ZrO2含量≥13.7%， TiO2≥5.5%
拉伸裂断强力应符合JC/T841-2007 4.1.4的规定，裂断伸长率应不大于4.0%
安装步骤：
步：安装之前就要把膨胀螺丝固定在墙上，在安装之前就要清理墙面，安装一定的规矩，如果距离过长可以考虑弹线降低误差，测量好，找准好几个点之后就开始安装膨胀螺丝了。
第2步：螺丝链接之后要进行检测，不要有松动，漏失的，grc构件的缝隙要打胶水。Grc构件表面的清理，把构件分类别放置，方便以后施工的时候随时找出合适的型号安装，别乱七八糟放着，找什么型号都找不到了，拉低了工作效率。
第3步：让连接板和墙体相连。构件和螺丝焊接加以固定，后除去焊渣，图上防锈漆加以保护，后对grc构件的缝隙打胶，grc构件表面清理，后验收完成。
第4步：刚龙骨的安装工作，在grc构件中的预埋件检测仔细，安装之前grc构件也要表面清理，按照工程的要求和施工规定，弹线，把龙骨九尾，让龙骨架和预埋件焊接。焊接的时候不要有遗漏的，如果有遗漏就会给附近的预埋点带来很大的压力。
