酒店家具生产制程质量控制控制要点
酒店家具加强生产过程质量控制不断提高产品质量从来都是企业发展，提升市场竞争力的主要的手段之一。
质量是企业的生命，就企业而言，要提高经济效益，从根本上讲必须提高产品质量。没有质量就没有数量，没有质量就没有经济效益，产品质量既是数量的基础，又是经济效益的基础。因此，加强生产过程质量控制不断提高产品质量从来都是企业发展，提升市场竞争力的主要的手段之一。
质量控制是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动，其目的在于为了监视过程并排除质量环所有阶段中导致不满意的因素，以此来确保产品质量。从一个理想的产品设计由图样变成实物，是在生产制造过程中实现的。要保证酒店家具的质量，必须加强对生产过程的质量进行控制。
酒店家具生产过程质量控制的核心是使生产作业经常处于稳定受控状态，发挥工艺的保证作用，通过质量分析，找出可能产生质量缺陷的因索，采取既结合实际，又切实可行的预防措施，把废次品和返修品减少到低限度。
在酒店家具制造工业中，由于加工工艺过程是由较为复杂的工序组成的，在经过整个生产流水线的加工过程中，缺陷常会一个接一个地出现。因此，只检验后的制成品是不够的．必须严格控制整个生产过程中每一道工序的加工质量，即从一道工序起就进行控制。酒店家具生产质量控制根据制造过程划分，主要分为：生产前的质量控制，生产过程中的质量控制，生产后质量控制。
酒店家具生产能力
生产酒店家具的材料都基本上是相同的，如何在同样材料成本的情况下来提高生产性能、生产效率是非常重要的，这也是酒店家具定制的重要因素之一，每家酒店家具生产企业都会有自己内部一套生产标准流程和工序。
车间规划的结果必须可以满足设计产能要求，要满足这一要求，必须有足够的机位、操作位、半成品存放空间、周转台、材料暂存区等硬件设施。在进行车间划分时，要将设计总产能按工序能力进行分配，以保证各工序产能之和满足要求。
工序平衡是指各车间所生产的半成品数量在安装环节具有配套性，或者在完成单位数量产品的生产时，各工序具有相同的生产能力。在同样生产能力中，不同工序所需要的员工数量、设备数量、工作台所占面积、作业空间的要求都是不同的，工序平衡是车间划分时应该遵守的重要原则。
酒店家具的定制除了上述几点外，还要考虑产品的运输、安装、***、定期维护***等因素，比如搬运，输送以及安装过程中的受损，对相关操作人员要有较高的要求，方便生产企业后期要定期做维护***工作，延长家具的使用周期。
酒店定制家具设计理念和注意事项
酒店家具设计与布置是现代酒店室内设计的重要内容，对室内环境有着重要的影响。随着社会经济的发展和审美水平的提高，人们对酒店家具的设计要求也日益提高。
酒店家具的种类繁多，按酒店内的功能分区，公共区域的家具供客人休息，有沙发、座椅、茶几等;餐饮部分的家具有餐桌、餐椅、吧台、咖啡桌椅等;客房部分的家具有床、床头柜、沙发、茶几、书桌、座椅、贮存物品的壁柜等。越是大型的酒店，承担社会功能的家具种类越多，经济型酒店家具功能较简单，家具种类也相对减少。
随着生态设计的出现，人们也越来越重视材料的环保性，设计师在其设计中，也日益注重人性的体现。单纯的满足功能需求的制作只能是产品，只有加入艺术成分，才能拥有长久的生命力。旧样式的家具适当加入时装因素(或美术因素)，改变一下生产方式，就是新的作品。同时，设计师要有前瞻性，要做到作品5-10年内不落伍。
酒店家具设计无论从实用性的角度考虑，还是从艺术性的角度考虑，或者是从设计的方法上考虑，都要表现出出色的层次感与角度感，要很大限度地与其他室内环境设计交叉与融合，始终表现出统一与变化和整体上的和谐。作为酒店***设计师，不能一味的追求时尚，而要设计具有独特个性的家具，要有自己的品牌意识;不能只是单纯的设计“造型”、设计“实用”、设计“经济”、设计“环保”，而是要为人们设计新的生活方式和梦想，因为设计是永远的春天。
