铆接机连接技术
铆接机连接技术利用板材压接机和专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板材本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，无铆钉铆接机连接技术对板材表面无任何要求，连接点处板材聊面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，并能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率极高。
油压铆钉机安装使用过程
一、打开包装，检查配件，冲头5个
二、在注油口用漏斗加注7.5公斤46号液压油，待油表显示2/3处即可停止加注，
三、用内六角安装好所需冲头，接入220V或者380V电，按下开关，
轻踩脚踏板看压力是否在5-6个压力，看顶能否自动回升。
若一切正常即可开始使用。将铆钉放到刹车片上，轻踩动踏板，控制好速度，即可完成工作。
油压铆钉机在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。气动铆钉机的检修方法：
1、铆钉机厂家分析，检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。
2、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
3、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。
4、油压铆钉机检查铆钉设备铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面副。
5、检查铆钉机主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
自动铆钉机维护
用到铆钉连接的地方，大多都可以使用铆钉旋铆机来完成，无论是大家习惯性的称呼旋铆机也好还是铆钉旋铆机也罢。旋铆机配制的铆头又可称之为上模，铆模。我们常用的铆头形状是有台阶的，担忧的是直的圆柱型，使用铆头时将带有“O”型圈的部分插入铆座孔内，需更换是将向下拔出即可，也非常便捷。
自动铆钉机维护
旋铆机的铆头在设计的时候，能稳定、操作简单方便，安全，同传统落后的工艺相比，具有很多的优点，为了可以发挥出正常的水平，在设计铆头的时候需要遵守一些原则，这样能保证操作的效率。油压旋铆机可广泛用于精密机械、高低压电器、五金工具、汽车，摩托车配件等众多行业。
