气力输送系统风机选型的四个原则
气力输送系统风机选型的四个原则 气力输送风机作为气力输送应用的动力源，其选型是气力输送设计和使用的关键环节。首先，选择的气力输送风机应能充分满足系统设计和输送所需的风量和风压，并保证一定的余量。一般来说，根据计算出的需求量，应该增加10%左右。其次，除风量和风量外，在选择送风机时还应考虑风量和风量的特性曲线。特别是在物料输送过程中压力变化时，风量的变化应尽可能小，以减少或不影响物料在输送过程中的混合比例，否则可能造成堵塞或浪费能源消耗。例如离心鼓风机产品，由于其固有的特性，压力的变化会对流量产生影响。再次，在选择输送风机时要注意风机转子的耐磨性和耐久性，特别是在使用吸力风机时，灰尘可能会进入风机内部，此时要保证风机仍能可靠运行。第四，选择的气力输送鼓风机应结构简单紧凑，易于维护，维护管理简单方便，降低故障率和使用成本。
正压密相气力输送工作流程
正压密相气力输送工作流程/气力输送系统是如何运行的？ 在进料过程中，物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力。 一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封。 然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管线施压。 物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。
为什么气力输送系统出现超时现象?
为什么气力输送系统出现超时现象？ 一、从输送设备输出的干灰渣的质量和数量达不到要求。通过计算确定气力输送系统送风设备中气液混合物的输出时间。因此，首先仔细检查计算结果。 二、输送设备中的气灰混合物主要利用输送设备与输送管道之间的压差，输送到输送管道中，因此输送管道中的压力必须保持小于输送管道中的压力。 三、从输送设备输送到管道的干灰的流动性差，如干灰易吸湿，颗粒粗大，输送设备中的干灰不能充分流化。 四、系统输送的压缩空气的质量和体积均不符合要求。输送压缩空气具有不稳定的供气量，打破了输送风量与输送灰的平衡。压缩空气的输送质量不能满足运输要求，如含水率过高。 五、输送管道的稳定性不好，输送材料不稳定。随着干灰流动性的降低，在输送过程中容易形成不可控的质量流或塞流，形成不稳定的输送过程。在输送管道中含有少量的沉积灰分或***，从而减小了输送管道的横截面。输灰管道的干灰量大幅度波动。
