根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于***模来说,塑料制件精度为3级和3级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。
对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%.
为了实现成本节约这一目的，可以在塑料模具制品设计中多功能一体化设计、低成本组装技术、自润滑特性、免却表面处理程序等，注意壁厚、模具、公差、原料等。
在设计塑料模具制品的时候，不但要进行塑料制品的设计计算，还必须特别注意模具的浇口设计。必须选择正确的浇口体系以及浇点的数目和位置，因为浇口的类型和位置不同将对制品的质量产生较大的影响。
