?压滤机滤布跑泥的原因
压滤机滤布跑泥的现象总是出现，经过细致的研究与不断的总结，总结出几个跑泥的原因：
一、压滤机本身的结构问题引起的
1.在进泥口处加挡板限制一下，在每边留出三十公分
2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题
3.重新试验下，看看加药量是不是合适
4.滤布冲洗不干净，冲洗水压力不够，或者喷头堵塞
二、污泥变质或污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大
尽量保持污泥浓度在97%左右，太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合了。
三、配药浓度太小
增大浓度做下小试看看。絮凝剂选择有问题，效果不好，不能形成大而稳定矾花，冲洗滤带的水堵塞或者是水压太小造成跑泥，污泥量和加药量没有调节好
原因4、还有可能是设备不合格，压滤机滤布连接有问题，包胶滚筒不合格。
真诚感谢您给予景津的关怀与支持。景津三十年来为数万个用户服务的同时，积累了丰富的过滤技术和经验，真诚期待您的参与。我们将心怀感恩，竭尽所能认真体会您的想法，了解您的需求。您的意见及建议，都将是我们宝贵的财富。我们尽大努力让您满意!
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压滤机滤布易破损，寿命短怎么办？
压滤机滤布易破损，寿命短；
原因一：滤布本身的用料存在问题，***来讲，生产中有跳线或者纵横拉力、延伸力没有达到行业标准；
原因二：滤袋本身加工存在精枝大叶，缝线稀疏，该密的地方没有缝死扎牢，易造成在使用中脱线，跑料的现像。
解决办法：根据机型（三足式、平板式、吊袋式、下卸料、上卸料等），包括转鼓的大小，功率越大对滤布的要求越高，所以这点是非常重要的。
“景津”节能***快速系列厢式隔膜自动压滤机
该系列自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，充分利用长油缸行程一次拉多块板，比普通型大大缩短了卸料时间；这样隔膜滤板的中空就会积累出一定体积的液压油，随着液压油的增多，压力就会增大，滤板就开始向外膨胀，它就会牵涉到滤饼，使其受到一定程度的挤压，造成滤饼的体积减小。由于拉板电机采用变频电机，拉板卸料耗时短，所以该系列压滤机比普通型更加节能；该系列压滤机能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制；该机型配置了隔膜滤板，过滤后通过水压或气压改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。
景津引进***丙纶拉丝生产线，原材料选用段质纤维级聚炳烯，可生产100Ｄ-5000Ｄ(旦)等不同规格的高强丙纶丝，其强力可达到7-8.5克旦，丝线的均匀度、拉伸强度、表面光滑度等指标超过了***标准；
厢式压滤机滤布***商
作为压滤机的生产制造商，景津压滤机有限公司这些年来一直没有停止过自己前行的脚步，从的传统压滤机形态到现在衍生出的各种类型的压滤机产品，景津有限公司可以说是作为行业的者，带领着中国压滤机行业的发展，而今天，笔者就亲自参观了景津压滤机有限公司，那里的工程师张师傅为笔者介绍了景津压滤机中的一种型号厢式压滤机的特性，更是***的强调了这种压滤机在工作的过程中和过滤物含固率之间的关系，下面就让我们一起去了解一下吧。景津环保股份有限公司始终专注于压滤机的生产，拥有压滤机全产业链的生产制造技术，常年提供各行业各种型号的压滤机、压滤机配件及压滤机配套设备等。
因为厢式压滤机的形态符合人们日常生活的感官需求，所以往往能够在时间通过调节作用实现过滤的效果，但是在清洗的时候因为他的结构的复杂性，一旦不能遵从固定的顺序的话就很难实现清洗的便捷，所以，在这里，笔者想要告诉大家的是，在了解过滤物的含固率的前提之下进行过滤清洗的方法。在裁剪滤布时，孔距、孔径尺寸一定要准确，孔径不能太小，否则会堵塞进料孔，本公司采用的数控激光切割机不仅降低工人的劳动强度、提高了工作效率，而且使滤布的裁剪尺寸更加准确。一般情况下，当液体中的含固量越高的时候，人们需要花费的清理的经历就越多，尤其是针对那些具有一定粘稠特性的液体的清理的时候，景津压滤机的张师傅表示厢式压滤机在清理的时候就要严格按照说明书上的顺序进行，切勿因为盲目或者急躁而忽视了其中的任何一个步骤，否则将会造成不能修复的影响，严重影响人们的生活。
