






蒸汽回转干燥机
蒸汽用于矿粉干燥中,具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点。干燥是矿粉生产中的重要工艺过程之一,是一种高能耗的生产操作。在矿粉的干燥中,通常采用回转窑干燥器系统进行干燥,但存在很多缺点:需要较大的鼓风、引风系统,电能消耗较大、环境污染大;以燃煤的烟道气作为热源,增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用;设备运行费用较高。蒸汽能降低生产成本,是一种能适应矿粉大流量干燥、降低能耗并且环保的干燥设备。
蒸汽的主体是略带倾斜并能回转筒体,在筒体内以同心方式排列加热管路,其一端安装在出料口处分配室上,另一端用可热膨胀的结构安装在加料口支架上,蒸汽(热水或导热油)经由分配室进入加热管路.湿料经螺旋加料器加入筒体,在重力作用下物料由进低端出,移动过程中与加热管束进行热交换从而完成干燥。二次蒸汽经排气口、除尘器、引风机排除,夹带粉尘会在除尘器中被回收。


回转圆筒干燥机
在传统回转圆筒干燥机的结构基础上,在筒壁内侧加设了自清理结构,能处理团块状、高水分粘性物料、膏糊状物料,甚至能处理液体物料,适用于化工、酿造、制药、肥料等行业糟渣类物料和城市污泥处理。
自清理回转圆筒干燥机是在传统回转圆筒干燥机的结构基础上,在筒壁内侧加设了自清理结构。当高湿、高黏物料加入回转圆筒干燥机后,随着转筒的转动,筒壁上的抄板将高湿物料反复抄起、提升、下落、摔打,同时,自清理结构可以将筒内壁及抄板表面自动清理干净,有效防止物料粘壁,结疤。不断被粉碎的物料,其表面积不断增加并与热风接触,进行传热传质过程,***终干燥成达到要求水份的产品,从回转圆筒干燥机排出;细粉被热风夹带,由收尘装置收集,洁净的尾气排入大气。该结构的回转圆筒干燥机适用于高湿、高黏物料的干燥。

