博创五金(图),浸塑防护网价格,上海浸塑

目前来说电火花五金冲压件模具机已经是很成熟的产品了，所以五金冲压件模具机只要维护得当就不大会出现故障，但是如果维护不当的话，就会故障不断，浸塑防护，影响正常的生产．电火花五金冲压件模具机***容易出现的故障现象：

　　1、旋转头不转或漏水。

　　2、水泵压力不稳定或漏水。

　　3、放电加工不稳定或出现拉弧现象。

　　针对以上故障现象，主要维护如下：

　　1、旋转头的里面有2种密封圈，不要等到出现漏水现象再更换密封圈，浸塑防护网价格，要根据实际使用的时间定期更换。

　　2、五金冲压件模具机的水泵是长时间工作的部件，首先水泵的润滑油要按照说明书定期按照标准更换（这一点用户很容易忽略），其次就是水泵密封圈，它跟旋转头里的密封圈一样也要定时更换。

　　3、五金冲压件模具机的放电是有机床电器箱里的功率板来控制完成的，它是一块电子线路板，浸塑铁丝网，所以***怕灰尘的积聚，所以也要定时清理。同时清理其他电器元件上面的灰尘。

一、凸凹模的维护

1、凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。

2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。

3、针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度，应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。

4、组装凸模时，要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置入凹模面上，用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。

5、凸模凹模以及模芯组装完毕后，要对照料带做必要检查，上海浸塑，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。

6、注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力，交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝，再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜，导致凸模断裂或模具精度降低。

不绣钢五金冲压件模具设计

　　一、不绣钢五金冲压件从废料情况看出的信息

　　废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。

　　过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。

　　一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力并形成一带***毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。

　　二、不绣钢五金冲压件模具间隙的选择

　　模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：

　　(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

　　(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

　　(3)合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。