激光焊接中存在一个激光能量密度阈值,低于此值,熔深很浅,一旦达到或超过此值,熔深会大幅度提高。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。只有当工件上的激光功率密度超过阈值(与材料有关),等离子体才会产生,这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值,工件仅发生表面熔化,也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时,深熔焊和传导焊交替进行,成为不稳定焊接过程,导致熔深波动很大。激光深熔焊时,激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关,且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说,对一定直径的激光束,熔深随着光束功率提高而增加。
Metal ?1006型设备的主要优点有:
?采用惰性气体封闭式工作环境;采用双净化柱系统,可同时净化保护气体和再生净化触媒,水氧含量可降至1ppm以内。
?采用全封闭式,六轴工业机器人,重复***精度达到±0.03mm,可保证较高的轨迹精度,防护等级达到IP67。
?工作台配备自动移动滑台,方便零件装卸;小型零件通过过渡舱送入取出,大型零件通过开启前掀式玻璃窗送入取出。
?采用辉锐自主研发的激光熔覆***双筒加热式自动送粉器,可控制送粉质量流量达±2%。
?摇篮式双轴数控转台方便对轴类零件***与同步运动,可装卡直径为1200mm的盘类零件。
?系统软件提供自主开发的同轴视觉***功能,在修复过程中实现修复区域以及熔池二维形貌的可视化。
?软硬件系统具有良好的开放性和可操作性,方便升级和新功能的扩展。
了达到不同工业应用对激光熔覆的质量和精度要求,实现的熔覆效率。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。同轴送粉工艺更为稳定,不易产生气孔、起伏、方向差异等缺陷;同轴送粉粉流聚焦性好,可以控制粉斑焦点与光斑匹配,提高粉末利用率;同轴送粉还有自适应沉积厚度控制功能,避免熔覆厚度不均衡,从而保证熔覆工艺稳定性。1.同轴环形喷嘴,2.高速熔覆专用同轴环形喷嘴3.三点式喷嘴相比于同轴环形喷嘴等,结构坚固耐用,可达性好,使用寿命长,送粉精度适中,因此更为适用于精度要求和熔覆厚度适中的应用。