压力容器检验检测目的-压力容器检验检测-远大检验检测(查看)

压力容器检查制度

压力容器要采取定期检查和日常巡检相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果，压力容器检验检测步骤，定此制度。 一、定期检查的*** 1、规章制度执行情况；

2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；

3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况； 4、操作人员的持证上岗情况；

5、容器定期检验和修理、改造执行情况； 6、对查出问题或事故隐患的处理情况； 7、其他需要临时增加的检查项目。 二、日常巡回检查的***

1、压力容器操作工艺参数

是否超过许可范围； 2、安全附件、装置是否灵敏动作；

3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况； 4、容器的铭牌是否完好；

5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；

6、有无过量充装或液位失控现象；

7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况； 8、针对容器特点，确定的其他检查情况。 三、压力容器安全附件管理与校验制度

压力容器检验：

外部检查：

亦称运行中检查，检查的主要内容有：压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。

外部检查既是检验人员的工作，也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象（如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等）应予停运并及时报告有关人员。

内外部检验：

压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；

用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。

若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相***变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。

通过内外部检验，压力容器检验检测方法，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，压力容器检验检测，但对强烈腐蚀性介质、介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

检验：

压力容器检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。

但对压力很低、非或***、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，压力容器检验检测目的，可不作无损探伤检查。

什么是压力容器的年度检查，主要检查哪些内容，如何进行？

答：压力容器的年度检查是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。主要检查内容包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。