





工字钢公司和H型钢的比较
工字钢如名是一种“工”字型横截面槽钢,左右梁端内表层有坡度,一般为1:6,促使梁端外薄而内厚,因而导致工字钢在2个主平面的截面特性相距极大,在运用中无法充分发挥刚刚的抗压强度特点。尽管工字钢销售市场上也出現了加厚型工字钢,但工字钢的构造早已决策了其抗扭特性薄弱点。
H型钢是现如今钢结构工程中运用普遍的铝型材,它与工字钢对比有很多差别。是翼缘,次之梁端内表层沒有坡度,左右表层平行面。H型钢的截面特性要显著好于传统式的工字钢、圆钢和角铁。H型钢,是一种横截面总面积分派更为提升、强重比更为有效的经济发展横断面铝型材,因其横断面与英语字母“H”同样而而出名。H型钢的两根外面里侧沒有倾斜度,轻型工字钢公司,是竖直的。这促使H型钢的电焊焊接拼凑比工字钢实际操作简易,企业净重的物理性能更强,能够 节约很多的原材料和工程施工時间。
工字钢横截面受直工作压力好,耐拉,可是横截面规格因翼板太窄,不可以抗扭。H钢则相反,二者都有好坏。
变压吸附制氧技术是通过吸附剂实现氧气和氮气的分离,其产品仅为单一的富氧,无其他副产品,一般作为高炉炉前富氧配套使用。笔者结合在国内***从事变压吸附制氧技术装备研发生产的北京北大先锋科技有限公司的实践,认为与深冷技术相比,变压吸附制氧技术生产的氧气成本低,建设周期短,负荷调节方便,操作简单,非常适合现阶段钢铁企业增产需要。
首先,变压吸附制氧的运行成本低。1立方米纯氧(折合纯度100%)电耗一般为0.32千瓦时~0.35千瓦时,按照电费0.5元/千瓦时计算,其运行成本约为0.15元/立方米氧气,再将折旧、人工、维护等全部成本考虑在内,1立方米纯氧的成本也在0.3元以下。
其次,建设周期短。从土建到安装再到试产,一般情况下,变压吸附制氧6个月以内便能产出氧气。在现阶段,工字钢公司,钢铁企业更倾向于选择工期短、效果明显的增产途径。装置早日投产,早日带来效益,按照目前的钢铁价格,效益非常可观。
再其次,负荷调节方便。采用变压吸附制氧后,全厂氧气增加,10#工字钢公司,在保证高炉开足马力的基础上,还可以将更多的高纯氧气送至炼钢系统。此外,从长远看,如果未来钢铁形势转冷,不锈钢工字钢公司,变压吸附装置负荷还可以配合生产计划进行有效调节,进一步降低成本。
后,操作方便。制氧设备自动化运行,企业仅需增加6名~8名操作工人,对人员的***要求门槛低,很容易被纳入现有能源系统,进行统一管理,不会给企业造成用人困扰。
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