自动化养猪安装设备当场是由饲料塔，输料线，动力装置，自动控制系统等构成，起动动力箱，电动机推动输料线在管路内运作，输料线紧紧围绕栏舍內部每个食槽上边走一个循环系统，后返回饲料塔里边，在每一个食槽上边的管道里边开一个下料口，当输料线推动饲料塔里边的饲料在管路内运作到下料口的部位，饲料就会沿着下料管路下到食槽里边，在后一个食槽里边有一个料位传感器，当后一个食槽下满的情况下，料位传感器就会把信息内容发送给自动控制系统，
自动控制系统会断开开关电源，动力箱停止工作，输料全过程从此进行，此机器设备在好几家大中型养猪厂历经很多年的应用，了众多客户的认同，不但节省了很多的人力资本，并且能够 使整幢栏舍里边的猪群另外进餐，尤其是猪，自动化养猪机器设备输料线把饲料传至定量杯里边，定量杯能够 依据每头猪不一样的生理学情况，定量喂养，在饲料抵达每一个定量杯后，起动落料系统软件，整幢栏舍的栏位另外下料，猪另外刚开始进餐，不但降低了猪迫不及待的进餐心理状态而造成的大喊，主要是降低应激反应，喂养，提升窝仔总数，提升饲养经济效益。下料斗 
主要由7部分组成：母猪饲喂站、肥猪饲喂器、仔猪饲喂器、发情鉴定系统、自动分离系统、远程管理系统、猪场ERP管理软件。
1、母猪饲喂站。全自动母猪饲喂系统为每头母猪备上独1无2的电子耳标，不锈钢下料斗定做，就如人的身f证一样，让系统进行统一的管理。每个单体饲喂站能保证50头母猪的采食，当母猪进入饲喂站内，站门自动上锁，外面的猪将无法进入，检测器通过电子耳标识别每头猪，下料器根据电脑内每头母猪的不同喂料信息，投放给每头母猪准确、适量的饲料。另外每头母猪每天的采食数量是有限的，当母猪已经吃完了当天的饲料量后，即使再进入饲喂站，下料器也不会再下料。每个饲喂站内设计了“防躺杆”，防止母猪吃饱后在站内躺卧。站内的母猪采食完毕离开饲喂站后，门锁自动打开，下一头猪方可进入采食。
2、肥猪饲喂器。采用多工位设计，下料斗，自由采食的方式减少人员的管理、节约饲料、促进肥猪的生长，缩短出栏时间。
3、仔猪饲喂器。根据仔猪消化功能及生长特性，设计少食多餐的饲喂模式，保证饲喂器精准下料，养猪下料斗厂家批发，饲喂更***，成长更健康。
4、发情鉴定系统。该系统可自动检测到猪舍内的母猪是否已进入发情期，并及时将数据反馈给电脑，当被判断已进入发情期的母猪采食完毕进入通道时，自动分离器将会分离该头母猪进入小圈，等待配种。下料斗
5、自动分离系统。该系统可根据识别到的体温、采食、发情等报告，将发病、发情、妊c、宇产或需要免y接种、耳标缺失的猪分离出来，以便及时采取相应处理。
养猪并非规模越大越自动化，就是在经济技术发达的欧洲联盟也采用规模化与散养并存的原则。欧盟中东欧10国，肥育猪饲养量少于10头的养猪场(户)占总养猪场(户)的85%；东扩前的15国，除芬兰外，能繁母猪存栏头数＞100头的猪场母猪存栏比例只占65%；波兰以散养为主，约占70%。目前，在美国1000头以下的猪场有50000余家，万头以上的只有27家。起主导作用的仍是200~500头猪的小型农牧结合农场，产生的粪便基本就地消纳利用。
丹麦全靠8万个既种粮又养猪的自耕农场。即使没有充分可利用土地的荷兰，只有4个大型农场，整个农牧业分散在13.7万个家庭农场中。荷兰对规模化养猪场提出较高养猪数量上限。因污染问题导致民众暴l抗yi行动，智利不得不下令关闭较大养猪场，就地屠宰生猪50万头。我国应坚持适度规模的原则，可年出栏几头至几十头，也可以几百几千到几十万头，养猪电机下料斗出售，甚至几百万头。就是一户农户一年出栏肥猪2槽，每槽3~5头，只要1/3的农户养猪，1年即能出栏肥猪4.5亿一7亿头。下料斗
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