




光亮镀镍液液的PH值应该控制在怎样的范围内为好?如何控制?
光亮镀镍的溶液呈弱酸性,阴极电流效率小于l00%,因此在电镀过程中,化学镍哪家好,阴极上除了镍的沉积外,还有少量的氢气析出,氢气的析出影响到溶液的氢离子浓度,而pH值的控制范围对镀层质量是至关重要的一个参数。
在各种光亮镀镍的配方中,随着主盐含量的不同,化学镍价钱,相应镀液的pH值控制范围应当也不一样。
其一般规律为:硫l酸镍含量高时,pH值允许偏低;硫l酸镍含量低时,pH值应偏高。pH值总的变化范围应控制在3.8~5.5为宜,如果pH值过低,阴极电流效率降低,镀层脆性大,甚至得不到镀层,只有氢气的析出;反之,pH值过高,溶液浑浊,沉积出来的镀层发雾,有毛刺,有严重脆性。

钢铁制品上直接镀一层镍为什么会生锈?
镍是具有银白色光泽的金属,硬度高,有较好的化学稳定性,在空气中易钝化而不易被腐蚀,常温下能很好地抵抗水、大气和碱的腐蚀。
镍镀层易抛光,经抛光后有光泽的外表。
各种光亮剂的使用使镀镍可以直接从镀槽中获得全光亮的镀层。
既然镍有这么多优点,为什么在铁制品上直接镀镍,特别是当镀层很薄时,铁制品很容易生锈呢?
这是因为从电化学的角度看,对铁来讲,镍的电极电位较正,特别是由于镍具有特别强烈的钝化性,它的电极电位更趋向予正,因此镍镀层对铁来说是“阴极性镀层”,不起电化学保护作用,镍镀层只有在没有孔隙的情况下,才能保护基体金属(铁和铁合金)免受腐蚀。
镍镀层具有或多或少的孔隙,特别是当镀层很薄时更为突出,这也是镍镀层的缺点,所以在钢铁制品上镀一层镍,特别是当镀层很薄时,钢铁制品容易生锈。
目前在镀镍层体系中都是应用多层镀来克服这个缺点的。
无电解镀镍的工艺运用
运用之前应循环过滤镀液,除掉它镀液中的铁屑、铁锈等***固体颗粒。发现镀槽底面有镍堆积,要及时移出镀液,清洗镀槽,减少损耗,确保镀液的稳定性。温度对镀镍层的磷含量和堆积速度有影响,化学镍厂,因此应常常丈量溶液的温度,无电解镀镍工艺选用主动控温装置,化学镍,坚持它镀液温度在操作要求范围内。
及时弥补和调整镀液,避免镀镀液成分有比较大的动摇。禁止在它镀液中擅自参加其他有机物或许***离子的稳定剂或光亮剂。常常测验镀液的pH值,坚持pH值在工艺要求范围内。
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