又可分为三种方式:
1)生物质直接与煤炭、燃油、等燃料在锅炉内混合燃烧,我国早期开展的生物质耦合发电以该方式为主,这种方式对于火电发电机组来说,生物质利用热效率低,对生物质燃料处理和燃烧设备要求较高,并不具有很好的适用性;
2)生物质燃烧锅炉直接产生蒸气,这部分蒸气可送人到锅炉再热器或送到汽轮机低压缸,这种耦合方式因为存在相对***的生物质锅炉系统,对燃煤锅炉燃烧不产生影响,但是系统复杂,***造价高;
3)生物质气化产生的燃气在锅炉内与其他燃料混合燃烧,这种方式对于火力发电机组来讲,需将生物质燃气总量控制在一定范围内,否则就要调整燃煤锅炉的燃烧器和燃烧区域。
我国目前开展的燃煤耦合发电技术,污泥干化时长,主要趋向于第三种的燃气耦合方式。这是因为我国农业生产方式的特征、电站锅炉现状等因素,决定了燃气耦合方式具有对电站锅炉现有装备影响小、***少、生物质利用热、对社会环境适应性强的优点。
?污泥干化设备的使用原理
在冷媒循环系统和空气循环系统之间管道依次连接形成一个密闭的系统,污泥干化作用,制冷剂在系统中不断的循环流动,污泥干化效率,压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经膨胀阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
空气循环系统由送风机、过滤网、热交换器组成。经过烘干装置、蒸发器、冷凝器形成一个密闭的内循环风道它们之前依次连通。送风机吹出来的干燥高温的空气通过烘干装置,对其进行加热升温,经物料吸热之后,河北污泥干化,干燥高温的空气变成高温中湿的空气,顺着顶层风道,经过过滤网、热交换器,进入蒸发器。
经过蒸发器去湿之后的高温中湿的空气变成干燥低温的空气,干燥低温的空气再经过热交换器到达冷凝器进行加热升温,经过加热升温的干燥低温的空气变成干燥高温的空气,随着送风机的负压进入烘干装置,完成空气循环。
业内人士指出,迄今污泥处理企业发挥技术与数据优势,布局看得见、摸得着的污泥产品,对传统流水线业态升级,产业链畅通发展热情高涨。同时,污泥产品化发展的难点也恰恰在于这样一个产业链梗阻。产品化应用为传统污泥处理带来很多新契机,但是传统产业链的流程、技术路线和商业模式一定程度上限制了产品化的发展实施。
但无论如何,其实产品化还是要回归到污泥处理的本质——满足水环境治理的新需求,满足的关键就是抓住污泥处理效率的提升以及如何妥善处置污泥这两个核心要点。此外,传统污泥处理行业的内部,服务机制、应用形态、治理技术是否符合污泥产品化的需求,能否适应新常态的改造形势也尤为关键。









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