加工效率方面的对比：
分两种情况：一种是开料机搭配侧孔机，一种开料机搭配六面钻。
如果是开料机搭配侧孔机，双工位由于有两个工作台，平顶山柜体开料机，机器加工完一个工作台的板件时，可直接加工另一个工作台的板件，而单工位开料机须加工完工作台上的板件，然后重新上料后再加工，这样效率肯定没有双工位。
如果是开料机搭配六面钻，开料机搭配六面钻生产时，开料机只需要将板件切割好即可，后续的打孔拉槽都是六面钻一次***解决。那么这时候双工位开料机和单工位开料都是用来切割，切割一张板的时间基本在三分钟左右，双工位开料机在加工完一个台面的板件时即可对另一个台面的板件进行加工，但是当两个台面的板件都加工完了，个台面上的板件可能还未清理完成（需要对板件进行贴标，拾拣，然后清理台面，在上料***），人工就跟不上机器的生产效率，双工位不能增加自动上料平台，而单工位开料机搭配六面钻生产时，开料机一可加配自动上下料功能，机器加工完一张板，在下料的同时机器自动清理台面并上料***加工，这样机器就实现了不间断工作，从这个方面说，单工位开料机效果要高一些。
劳动成本方面的对比：
双工位数控开料机不论是搭配侧孔机使用还是六面钻使用，基本上都需要两个工人才能完成开料机的生产工作，而单工位开料机如果搭配六面钻使用，柜体开料机哪个品牌好，一个工人即可完成开料机的生产工作。
价格方面的对比：
双工位的开料机比单工的开料多了一个工作台的价格。
机器升级方面的对比：
单工位数控开料机可升级到带自动上下料功能，然后在升级到带自动贴标功能等，双工位开料机不能增加自动上下料平台。
双工位数控开料机和单工位数控开料机基本上就这些不一样，可以根据自己的资金预算和发展规划来确定买单工位开料机还是双工位开料机。
四工序开料机的产品优势
四工序开料机是板式家具开料机中一款应用非常广泛的数控设备，主要针对家具制作的板材进行打孔、开料、拉槽、铣行等工序，因为四工序开料机搭配整套板式家具生产线预算比较低，相对风险也比较低，因此比较受广大中小型家具企业的青睐。 产品优势： 一、省板材，***设计优化排版智能家居软件，大大增加了板材利用率，每张板材使用面积可达2.7-2.8平方米省人工，相比传统开料方式而言，推台锯需要两人操作，而数控开料机一人操作，甚至一人可以同时操作几台。 二、省时间，现代数控设备开料每天可以持续不断的工作，省去了推台锯总是调靠尺的时间，而且精度有保障易操作，柜体开料机价格，本机器为傻瓜式操作，全部为计算机计算，零误差，零故障率，操作简单，一个小工经过厂家3-5小时培训便可直接上机操作。 对于刚入行的中小企业来说，四工序开料机是一个不错的选择，操作简单便捷，上手快，价格便宜，现阶段四工序数控开料机在销售市场上占有挺大比例。
随着木工开料机的使用率越来越高，柜体开料机什么品牌好，普及率越来越广，其加工优势展现的越来越明显。但如果设备性能不好，或者操作不当，同样跟传统的电子锯一样，在切割板材时会出现爆边的问题。那么如何解决板材爆边问题的发生呢？
一、板材上面出现爆边
1、主锯片太钝，锯齿太少
2、主锯片高出板材太少
3、板材质量太差，会很快钝锯片
解决方法
1、更换锯片
2、升高主锯片
3、选用杂质少，质量高的板材
二、板材下面出现爆边
1、副锯片太钝
2、副锯宽度不够、太窄
3、主、副锯片中心线不重合
解决方法
1、重新更换锯片
2、换锯片或增加锯片厚度
3、重新调整副锯左右位置
三、切割后板材有烧焦痕迹
1、合金锯片太钝，锯片上锯齿太多
2、转速过高或进料太慢
解决方法
1、更换锯片，选择适当的锯片
2、选择适当的转速和进料速度
四、在锯切时有工件被副锯顶起来的现象
1、副锯片太钝
2、副锯片升得太高
解决方法
1、更换锯片
2、适当降低副锯片高度
五、中间贴面板爆边
1、板材较厚，每块微弯不平整，上下面互叠一起后产生缝隙
2、机械压料的气缸压力不够
3、工件板面有条纹（凹凸）也会爆边
解决方法
1、工作锯切时少压2-3块板材
2、锯切板材时进刀速度适当调慢适切认可
3、检查锯片是否不锋利，及时修磨刃口
