不论是在什么场合或者什么样的回转窑产品，在使用开始前都需要进行点火，点火操作是非常重要的一步，关系到窑炉能否正常运行以及正常进行生产，所以在点火时有一些技巧需要掌握。
回转窑不论是新建或者检修后投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高温风机风门全部关闭，视情况适当打开点火烟囱，使窑头呈微负压状态，以防拉风过大而不易点燃。
回转窑在运转使用时，如果热工制度不稳，大型冶金回转窑，会造成窑内衬料忽冷忽热，窑皮时长时塌，容易发生耐火砖开裂剥落等现象，使得窑炉使用寿命大大缩短。因此需要采取相应措施来稳定热工制度：
(1)风、煤、料和窑速的合理匹配，四者相互联系又相互制约，必须相互适应相互匹配，才能保证热工制度的稳定。风、煤、料和窑速四者之间的配合，不但量上要合理，而且要注意配介的质量，以使煤粉燃烧快、物料吸热快，窑速适当，能充分发挥预分解窑的优点。这就要求通过合理的调整来保证风、煤、料混合均匀并与窑速相适应，达到物料分敗、悬浮状态良好，煤粉燃烧完全，冶金化工回转窑参数，薄料快转，高产低消耗
(2）“五稳保一稳”，拉萨冶金回转窑，即入窑生料成分稳定，入窑喂料量稳定，燃料成分稳定，燃料喂入量稳定和设备运转稳定，只有实现这“五个稳定”，才能保证回转窑系统热工制度稳定。
(3)多通道喷煤管必须针对不同煤质、不同窑况等进行合理动态操作调整，在确保熟料烧结状况良好的前提下，视熟料结粒、火焰形状、筒体温度、窑尾温度与压力等情况，调节好轴流风与旋流风的用风比例，保证火焰形状和长度适宜，顺畅有力，使窑皮稳定，不被冲刷。时刻关注入窑煤粉质量的变化，对火焰形状产生的影响。如煤分水分偏人，黑火头变长，应适当地把喷煤管退出一点，提高二次风温，提高燃烧速度，保护好窑皮。
(4)合理调整篦式冷却机的操作，保证稳定的二、三次风温，同时兼顾与回转窑的同步操作，达到稳定热工制度之目的。
枯燥是选矿厂后产品(精矿)或中间产品脱水的办法之一，它的作用是进一步降低产品的水分，以满足用户或下道消费作业的请求。回转窑枯燥原理：
回转窑的枯燥是应用热能除去物料中局部湿分(水分)的一种作业，常用的办法有间接或直接传热枯燥法，即以热气体为介质，将热间接或直接传送给回转窑湿物料，使湿物料外表上的湿分汽化，并经过外表处的气膜向气流主体扩散；同时由于物料外表上湿分气化的结果，使物料内部和外表之间产生湿分差，冶金回转窑规格，物料内部的湿分以气态或液态的方式向外表扩散，从而使物料得到枯燥。
回转窑的物料枯燥的必要条件是物料外表上水汽的压强(即汽化强度)需要大于枯燥介质中水汽的分压。两者的压差越大，枯燥的速度就越快，枯燥介质应及时地将汽化的水汽带走。若压差为零，枯燥作业也就中止。枯燥是传热和汽化强度相分离的过程。
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