PET片材生产线
PC塑料水环造粒机PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生、可吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品及玩具等多种产品的包装。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用，要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
PC塑料水环造粒机2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 PET 不适用。
PC塑料水环造粒机3. 在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 PET 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。
PVC自由发泡板材:
交通运输业：轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。
建筑、装潢业：建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。
广告业：网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。
工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
其它用途：模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料各种轻便隔板。
加工范围：厚度1-20mm 宽度1200-2050mm
单层或多层共挤PET片材挤出生产设备
PC塑料水环造粒机特点：
PET片材机
聚脂（PET）压延片材和板材生产线：采用二台或三台挤出机，可加APET、改性PETG以及特殊的CPET。5秒/次）的应用实现不停机换网，PETG片材生产线，能连续生产5，塑料挤出机使用的是单一的，两套，同时挤压三台挤出机，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层的，多层复合片材和其它模型来选择。CPET以其优异的透明度、刚度、良好的热成型性及可回收性使其市场需求不断增加。其产品通常为2-3层，中间层含高比例的回收料，外层通常为纯净树脂并添加抗粘连剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材，其中PET可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及良好的阻隔性，PE则保证热封和剥离性能。另外PET也可与EVOH/PE层压复合，以获得更优异的阻隔性能。
片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；真空系统由两个***的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统，这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。---物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材
