拉丝油的生物降解性
随着工业生产的环保意识越来越强，拉丝油的管理和处置方面取得了很大进展。目前行业正在研制能够满足更为严格环保***标准的拉丝油。选择某些特殊环境中使用的拉丝油时，往往特别强调拉丝油的生物降解性并需要进行测试。例如，用于露天采集矿产设备经常是非常大的，设备上装有大量的发动机油、液压油、齿轮油和燃料。一旦发生泄漏，我们会希望这些油对环境是安全的。这就是生物降解性或生态友好拉丝油存在的意义。
拉丝油的生物降解性是指能通过自然发生的微生物转化为二氧化碳和水的效率。确定拉丝油的生物降解性，有几个主要的测试。首先是初级生物降解试验（CEC-l-33-A-93）。在该测试中，样本油受到污水废物污染，并在77华氏度（即25摄氏度）环境中放置了21天。在三个星期的实验周期结束时，对该混合物进行分析。该样本油中被检测到仅有20%的原始油完好无损。
结束的生物降解性试验与初级实验相似。在该测试中，样本油受到微生物污染污染，并在72华氏度（即22摄氏度）环境中放置4个星期。要通过这个测试，70%的样本油必须在四周时间的实验期结束时被降解。
铜拉丝油频繁换油的原因——铜拉丝油的问题
铜拉丝油是一种金工用油，也称为铜拉丝液、铜拉伸油、铜拉拔油等，是用于铜及其合金的拉拔工艺的一种助剂，具有润滑、清洗、冷却、防锈等作用。铜拉丝油总是频繁换油？使用的铜拉丝油的问题，比如现在用的油品粘度为100的。厂家生产是用粘度70的和粘度120的勾兑而成，这样的话，在温度升高时，轻组分就挥发了，留下来的是重组分，导致粘度不断上升，散热效果不好，PH值变化大，影响生产。也导致油液分子链、晶体结构的***，使油品质量迅速下降，导致使用寿命缩短。如想了解更多铜线拉丝油废液处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
铜拉丝油工艺流程之放线
放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整, 符合***标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液, 铜线表面极易氧化,应尽快镀锡。笔者建议收线的使用φ300线盘(可装铜线 50 kg ), 并要求铜线排线均匀, 松紧要适中, 盘沿要光滑。放线宜采用越端式 (不加放线器) ,这是因为线径比较细, 放线速度快, 生产过程中极易断线。经过反复试验, 我们采用在盘上加放线毛毡来挡线, 很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度, 提高了放线的可靠性, 减少了断线机率。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。
铜拉丝油工艺流程之锡炉
锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。目前本人见过锡炉有3种，一是整个锡炉材料由两个铸铁锅形成的且锅底成三角行由电热管控温，生产大规格容易扁线，锡渣多不容易操作，二是整体为不锈钢锅体，控温为电炉丝，锡锅大好操作，控温均匀，锡渣少三是日本不锈钢锡锅由三段控温，使用效果更佳更科学，锡炉温偏低, 镀锡铜线表面毛糙、线表面容易产生锡瘤; 炉温偏高, 则镀锡铜线易发黄。容易断线，经过反复试验, 锡的熔点为231°C，锡炉的温度以250--260 °C为宜 (根据生产规格适当调节锡炉温度)生产出的成品线表面镀层光滑、连续, 伸长率也达到***标准。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。
