白锈产生原因分析：
针对上述现象，本文从钝化工艺、钝化液浓度以及卷取与包装条件等方面进行了深入分析，得出了钢卷外圈产生白锈的主要原因。
热镀锌钢板的钝化质量受到各种工艺因素的影响，主要包括辊涂机的涂覆方式、涂料辊和醮料辊与钢带的相对速度、涂料辊的磨制精度、辊间压力、带钢张力以及钝化后的PMT温度等。经调查，该批热镀锌钢卷产生外圈白锈现象的原因主要是涂料辊与蘸料之间的压力过大和涂料辊的加工精度不够，造成钝化膜较薄且在板宽方向上不均匀。
磷化处理锌层较薄，热浸镀锌锌层过厚磷化处理不可以批量生产，生产量较低，而热浸镀锌能够批量生产，生产量高。电镀工艺的表层情况和抗腐蚀比热浸镀锌好些磷化处理比热浸镀锌的总铁结合力好些,因此价钱也贵磷化处理成本增加，因此价钱高。热浸镀锌用锌铝合金价格高的那时候4W多/吨.........磷化处理和热浸镀锌的防腐蚀基本原理是相同的。仅仅两者的加工工艺不一样。磷化处理后--表面光洁。外型亮。可是因为锌层为附在说明，時间长了会掉下来。热浸镀锌--一部分比不上电镀工艺美观大方。可是锌层有渗入，应用時间相较电镀工艺较长。1、热镀锌板通常锌层过厚，大概在12um左右，防腐蚀工作能力较强.因此是这种一般选用的热镀锌加工工艺.而磷化处理太薄，大概3-5um，热镀锌表层不光滑、光亮，情况严重有锌花，电镀工艺则光洁、暗淡(发污)。
热镀锌板纯锌涂层与钢链粗晶中间有一层层稍脆的化学物质层，纯锌涂层结晶体时大多数产生锌花，涂层匀称无孔隙度。而磷化处理层的锌分子仅仅在钢链表层火成岩溶解，并且是靠物理学***粘附在钢链表层，有很多孔晾，易因腐蚀物质造成点蚀，因此热镀锌板比热镀锌板更抗腐蚀。热浸镀锌和热镀锌板的热处理方法也彻底不一样，热镀锌板通常以冷硬板为原材料，在镀锌线上持续开展淬火和热浸镀锌，钢链在短期内内加温后又水冷却，因此抗压强度和塑性变形遭受必须的危害，其冲压模具性能提升一样的冷硬板经技术***生产流水线脱油淬火后的冷轧钢板差。
