mvr蒸发器的应用范围及技术特点：
mvr蒸发器的应用范围：
1、蒸发浓缩
2、蒸发结晶
3、低温蒸发
①蒸发一吨水需要耗电为23-70度电；
②可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发，无需冷冻水系统。
mvr蒸发器的技术特点：
1、低能耗、低运行费用；
2、占地面积小；
3、公用工程配套少，工程总***少，
4、运行平稳，自动化程度高；
5、无需原生蒸汽；
6、由于常用单效使产品停留时间短
7、工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异
8、操作成本低，可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。314材质mvr双效蒸发器质量好的,314材质mvr双效蒸发器质量好的
产品从开发、设计、研制、生产、出厂、安装调试都有一套科学严密的质量管理程序，受到诸多用 户的信赖与好评！欢迎各界有识之士莅临公司参观考察！
MVR蒸发系统控制中心，通过对电机马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。MVR蒸发器通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速，使系统保持蒸发平衡，当达到设定浓度时进行出料。
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MVR强制循环蒸发器主要特点：
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到1低限度 。
2、管内流速由循环泵决定： 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加加热管，继续循环。MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与蒸发温度以及物料本身的特性。314材质mvr双效蒸发器质量好的,314材质mvr双效蒸发器质量好的
青岛蓝清源环保科技有限公司蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。MVR蒸发器其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。mvr蒸发器的应用范围：1、蒸发浓缩2、蒸发结晶3、低温蒸发①蒸发一吨水需要耗电为23-70度电。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽314材质mvr双效蒸发器质量好的,314材质mvr双效蒸发器质量好的
MVR-FC连续结晶器介绍：
产品特点：
1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗，蒸发每吨水只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。
带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC，结晶室有锥形底，晶浆从锥形底排出后，经循环管，靠循环泵送入换热器，被加热后，重又进入结晶室，如此循环往复，实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。进入MVR一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内。
这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。314材质mvr双效蒸发器质量好的,314材质mvr双效蒸发器质量好的