义乌市龙港制版有限公司与您分享打样的影响因素及注意问题：
（1）压印滚筒橡胶层的硬度。在同等压力作用下，橡胶层的硬度低，压印滚筒所产生的变形较大，薄膜跟版辊之间的接触面积就相应增大，吸附和转移到薄膜上的油墨量也更大一些。凹印打样机压印滚筒上的外层橡胶硬度一般为65HS，比凹印机所用压印滚筒上的橡胶硬度（一般在70～80HS）稍低一些。
（2）压印滚筒橡胶层的平整度。平整度差，则它跟薄膜的接触性能就差一些，打样质量也就差，因此在日常工作中一定要注意对橡胶层的保护和***，千万不能用硬物磕碰其表面，更不能用尖利的物品划伤其表面。
（3）在换色、换墨时，一定要把刮墨刀和版辊擦洗干净，否则可能发生串墨，影响打样质量，或者油墨干固在版辊上，造成网穴堵塞。
（4）控制好打样车间的温湿度，因为温湿度的变化不仅影响油墨的转移性能和干燥性能，而且还可能会产生静电，使空气中的灰尘颗粒或擦车布上的纤维吸附在薄膜的表面，影响打样质量。
义乌市龙港制版有限公司欢迎各界朋友莅临参观，拨打图片上的电话咨询！
义乌市龙港制版有限公司与您分享镀镍知识——送电：
(1) 计算电流：浸入面积×18A/dm2=总电流。
(2) 镀铜时间(安培小时)：Ah=面积×厚度／K。其中，K为理论常数，须测试，有的公司规定K=0.8，面积单位为平方分米，厚度单位为微米。铜层厚度范围为90～200微米。厚度如果小了也要调整K值，因为安培小时是恒定的。
(3) 送电方法 ：
(a) 电流从小到大逐渐送，一分钟送1/3，3分钟送到规定值。
(b) 以100～200A小电流施镀50Ah后，再慢慢将电流升至计算值。
