三坐标测量机如何合理选择测针
（1）测球的选择。优先选择球径较大的测针，测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响，测球直径越大，圆度就越好，测杆就越粗，测力变形也就越小，其曲面半径就大一些，接触变形就会更小，球径与测针杆之差也就越大，在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多。
（2）连接点的选择。由于测针与加长杆连接在一起时会引入了微观弯曲和变形点，因此在配置测针时应该尽量减少连接点，尽可能减少接长杆的连接数目以减小累积误差。
三坐标使用和维护
一．工作过程中：
4．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；
5．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；
6．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修
二、操作结束后
1．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；
2．工作完成后要清洁工作台面；
3．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；
4．工作结束后将机器总气源关闭。
如何掌握三坐标测量机的精度
1、使用标准器材检查三坐标测量机的测量精度。三坐标测量机的标准器材有：量块、环规、标准球、高精度的角尺等，使用这些标准器材检测三坐标测量机的精度是比较方便、快捷的方法。一般来说，当环境温度温度发生变化或是需要测量精度要求较高的零件时，可以使用标准器材检查三坐标测量机的测长、测圆、测直径、测角度等情况，以此来了解三坐标测量机的精度情况，发现问题还可以利用这些器材进行适当的修正
三坐标测量仪的组成
三坐标测量仪是由四部分组成的，分别是主机机械系统、测头系统、电气控制硬件系统和数据处理软件系统。其中主机机械系统是由X轴、Y轴和Z轴三条轴线组成，可以确定测量目标的方位定点；而数据处理系统就是测量软件，可以对测量的零件数据值进行处理，得出结果。因为其功能构成合理简便又科学，是业内公认的测量和获得零件尺寸数据的有效的方法之一，能够在使用中代替昂贵的组合量规和多种表面测量工具，除此之外，还能将复杂的需要多个小时的测量任务简化到需要几十分钟甚至几分钟，这强大的效果是其他测量仪器达不到的。也正是因为此，三坐标测量仪被广泛的用在机械、电子、仪表、塑胶等行业，深受好评。
