常用的钢结构防腐蚀方法有以下四种：
1.钢材本身抗腐蚀，可以用具有抗腐蚀能力的耐候钢。
2.长效防腐蚀方法，可以用热浸锌、热喷铝（锌）复合涂层进行钢结构表面处理，可以让钢结构的防腐蚀年限达到20到30年，甚至更长。
3.涂层法，即在钢结构表面涂（喷）油漆或其他防腐蚀材料，其耐久年限一般为5到10年。
4.对地下或地下钢结构采用阴极保护。
1. 结构处理：为了保证涂料发挥性能，钢结构表面在喷砂前，电焊缺陷例如气孔和不连续焊等要修正好。锐边和火焰切割边缘打磨到半径R＝2mm。焊缝要光顺没有焊渣飞溅等。
2. 除油：喷砂前，油脂或因探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC－SP1“溶剂清洗”法清除。
3. 磨料 喷砂用磨料必须干净，清洁没有污染物，对涂料性能不能产生有利影响。磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。表面粗糙度级别根据ISO8503 进行评估。河砂将不得使用。
4. 喷砂：钢材表面要求喷砂清理到ISO 8501－1 Sa ? ，粗糙度达到Rz30－50 微米。可以使用粗糙度样板G类型来进行评估。如果钢材表面有可见返锈现象，变湿或者被污染，要求重新清理到前面要求的级别。
5. 清洁：喷砂后准备涂漆的钢材表面要清洁、干燥，无油脂，保持粗糙度和清洁度直到度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理，根据ISO8502－3 灰尘量要小于2 级。
钢结构防腐涂层法：
涂层法广泛应用于室内钢结构防腐和室外钢结构防腐。它一次成本低，维护成本不高。涂层法的施工的步是除锈。涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。高压、超高压容器的首要螺栓应利用磁粉或上色进行有无裂纹的查看等。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。
