氢气发生器使用须知
氢气发生器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用***的膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氢气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。
1.启动前的预备 加氢氧i化钾电解液(称取KOH100g溶解于1L的高纯水中)，充分搅拌溶解等电解液彻底冷却后再倒入储液桶中运用，然后参加高纯水不要超过上限水位线，也不要低于下限水位线，拧上外盖。液位管中的白色东西是液位管接口处的润滑剂，不影响运用，待全体换液后就好。在这个时候，一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。
2.装好后的溶液可以长期运用，每次快低于水位线时因当即参加高纯水，但加水需防止水漏在仪器内部形成短路，长期不开机或长期运用后电解液残渣堆集较多时应替换电解液，正常情况下当仪器运用半年后，请替换电解液。替换电解液先要将储液桶内的电解液和残渣吸洁净，再将仪器向前歪斜90度，此刻电解池内的电解液就会流到储液桶内，接着用洗耳球或移液管把桶内的电解液吸洁净，同时注意溶液流到其他管路上形成管路腐蚀。2）注意观察氮气发生器出气口压力和氮气纯度，出气口压力一般在7bar左右，氮气纯度要大于99%。
3.仪器的自检 翻开电源开关，关闭净化器的气流开关，此刻仪器压力表开始上升，查看仪器面板上电解指示(绿灯)发亮，数字流量显现(数显表)应大于300小于350，在6分钟内压力指示(压力表)应到达0.4MPa，然后数字流量显现降至“000”，阐明仪器体系作业正常，自检合格。分子筛对氧和氮的别离效果主要是依据这两种气体在分子筛外表的分散速率不一样，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。
4.如在5分钟后，流量指示还在“300”左右，压力指示在“0”，阐明开关没有旋紧有漏气现象，请继续旋紧开关，使仪器的压力、流量到达合格规范。若仍旧如此需翻开外盖用肥皂水查看遍地旋钮的螺母，对漏气开关旋紧，直到仪器进入正常作业状况。
5.仪器运用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量共同，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其办法参照仪器的故障原因与扫除办法进行调整，再用自检办法查看合格后方可运用。
制氮机的应用及特点
制氮机的应用：
1、中空纤维膜分离制氮机是在第二十世纪中期，一个高科技的发展近两年，三十年，在全世界得到了快速的发展，膜分离技术给人类带来巨大的好处。膜具有选择性渗透和气体组分扩散特征，从而实现对气体分离的目的。
2、中空纤维膜是微孔尺寸的内、外管一样，和结构的管壳式热交换器的相似。纤维束相互***，用环氧树脂密封在电影的结尾。数百数千的纤维束一起提供必要的表面积。
3、在压力作用下，各种气体的吸附，在中空纤维膜中的扩散，渗透速率，根据订单，我们称之为气体透过率的“气”，如氧气，水蒸气透过率；小的“慢”的气体，如氮。混合气体通过膜，“气”是丰富的低电压侧，“慢”的天i然气主要富集在高压侧，从而实现混合气体分离。高纯氮气发生器根据电催化法进行空气分离的原理制成，其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。
制氮机的特点：
1、膜组件的规格，可以经济地满足不同用户的需求在氮；
2、高压力的膜组件，压力损失小，可以满足用户的要求，高氮出口压力；
3、通过增加膜组件的数量可以很容易的扩展，制氮系统；
4、没有移动部件，静态操作，没有特殊照顾，维修量小，连续安全运行；
5、重量轻，结构紧凑，节省空间，无需基建***，易于安装和启动，打开，停车方便，快速，自动操作。
现在,氮密切在人们的生活密不可分,如化工、矿产工业、食品工业、制药工业、磁性材料行业,煤矿工业、航空航天工业、汽车美容行业广泛应用的氮,氮是一个压缩空气为原料,利用这一过程被称为碳分子筛吸附剂选择性吸附的氮、氧、氮在空气中与碳分子筛氮氮、氧分离行动主要是基于氮、氧气分子在分子筛表面的扩散速度不同,小直径的氧气分子的扩散速度更快,更可靠的阶段进入沸石,大直径的氮分子扩散缓慢,更少的分子筛固相,因此,气相中的氮浓度,在一段时间内进入分子筛吸附的氧气在一定程度上,通过减压、碳分子筛的吸附气体释放,分子筛再生完成后,基于分子筛在不同压力不同的吸附气体的吸附特性,植物氮通常使用两个并行吸附剂,吸附和再生交变压力减压,操作周期约2分钟。2万亿元，电线电缆产业发展迅速，对工业经济的支撑作用日益明显。
制氮机在等离子切割领域的应用
等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气体，主要用于切割碳钢，也可用于切割不锈钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢时，切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较快，而且切割面较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较小。氮气发生器的氮气纯度为100%减去气流中残留的氧含量，为什么。切割不锈钢和铝时，氧与不锈钢中的铬和铝起反应，其切割面较粗糙，一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。
