复合澄清剂的分类
复合澄清剂按是否含*划分:*锑类复合澄清剂，无*复合澄清剂。无*复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，以其绿色，环保，安全，著称，是玻璃行业实现玻璃配方无*化的发展方向。
复合澄清剂按其主要有效成分划分:*基复合澄清剂，*锑基复合澄清剂，*基复合澄清剂。
复合澄清剂按其发展阶段划分:代复合澄清剂，第二代复合澄清剂和新一代复合澄清剂。代复合澄清剂主要是以三氧化二*为要成分辅以其玻璃助熔，脱色成分，以其澄清效果较稳定，毒性较白1砒低，早期使用较普遍。第二代复合澄清剂主要是利用有色冶炼厂副产品*锑烟灰和稀土厂的下脚料*渣再辅以其它原料组合而成，其特点是澄清温度要求低，澄清范围宽，持续分解能力强，成本低，毒性低，速迅受到玻璃行业的青睐。2000年初，改性膨润土的出现给澄清剂行业带来了曙光，特点：质优价廉广普。第三代复合澄清剂其主要是利用变价氧化物，硫化物和卤化物及其盐类科学复配而成，其1大特点是综合利用了玻璃澄清当中的氧澄清，硫澄清和卤化物澄清三大优势，充分发挥氧系澄清，硫系澄清和卤化物澄清在玻璃澄清过程的协同效应和叠加效果。是"三系"澄清法的典型代表。"三系"法澄清剂是今后玻璃澄清剂行业的发展方向，也是玻璃行业实现配方无*化的必然趋势。
第三代复合澄清剂的一般特点和使用方法:
1，产品常适用于氧化气氛条件的玻璃熔制。
2，有效防止玻璃"曝晒"发黄现象和玻璃二次加工还原发黑。
3，无需强氧化剂配合使用也可发挥澄清效果，可有效减少硝1酸盐使用量和"硒-钴"补色剂的用量。
4，对于含硼玻璃可***硼的挥发损失。
5，产品与各种澄清剂协同作用强，可与其它澄清剂搭配使用，无副1作用。
6，***，安全，方便运输和保管。7，一般使用量为粉料的0.4%-0.6%,可等量取代白1砒，也可根据自身工艺调整使用量。
气体与玻璃液间的作用
澄清过程中,气体与玻璃液间的作用表现为两种情况。一类是物理溶解,另一类是化学溶解,即气体与玻璃液组分形成化合物,同时还伴随少量物质溶解。
炉气中主要组分O2、CO2、CO、H2O、N2等在玻璃中溶解情况:
（1）在玻璃液中,主要是较低温度下的化学溶解,即与变价离子形成过氧化物或高价氧化物。物理溶解微不足道,据统计玻璃态二氧化硅在1000℃所溶解的O2量不大于0标准状态)。
(2)瓦尔金与梁波科娃认为,玻璃液吸收CO2主要原因在于化学结合与物理溶解。CO2在玻璃液中的溶解与K、Na、Ca、Mg等结合以碳酸盐形式存在,若炉气中CO2分压高时,玻璃液吸收CO2能力更强。其物理溶解也较高。
可与O2及高价氧化物作用生成CO2而溶解与玻璃液,当炉气中CO分压高时,CO从玻璃表面开始吸收,逐步渗入玻璃下层,同时随炉温升高CO吸收相应增多。、H2O(g)、N2惰性组分主要以物理方式溶解,在高温下溶解度均很低。
玻璃澄清脱色剂
使用方法
（1）本产品可用于钠钙玻璃，硼硅酸玻璃和晶质玻璃的生产。
（2）802的用量，一般以每100kg引入0.6kg-0.8Kg左右。
（3）应在弱氧化性或氧化性气氛下熔制。
（4）配方中硝1酸盐的用量约为1kg左右，当玻璃中含Fe203gt;0.06％时则应酌量增加硝1酸盐的用量。
（5）补色剂Se的用量在0.5g-0.7g左右，Co的用量为0.05g左右。