纵剪机刀片切削热的形成和输出
马鞍山市华东耐磨合金有限公司主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。广泛用于楼房建筑、桥梁公路、码头机场、水电等工程建设。
切削热是由切屑、纵剪机刀片、工件和周围介质传出的.在一般情况下,大部分切削热由切屑带出,大约占50%~80%,其次是纵剪机刀片和工件,分别为10%~40%和3%~9%,介质传出的热约3%(以车削为例).
但切屑、工件、纵剪机刀片和介质各自传出热的比例,随工件材料、纵剪机刀片材料、纵剪机刀片几何参数和加工方法等条件的不同而不同.工件材料导热系数高,切屑带走的热量就越多,切削区的温度就相对低,但工件的温升就快.
反之切削区的温度就高.纵剪机刀片材料的导热系数也一样.切削速度对切削热的传出也有很大影响,切削速度,切屑带走的热量就多.还有切削液冷却性能好,传出的热量也相对多.
纵剪机刀片对刀方法
纵剪机刀片安装：需戴手套，先装下刀，将下刀紧固后再装上刀，操作时要防止刀具碰撞。
对刀：两手轮同时压下，待上下刀将要接触时停止下压。对上刀轴进行轴向调整，使上刀刀片与下刀刀槽的相咬合，防止发生啃刀现象;对好刀后继续旋转手轮下压，使上下刀咬合，注意咬合深度要适中。
对好滚刀后先用条形纸试切，如果能将纸顺利切开，则锁紧上刀紧固螺栓，若不能切开，则继续对刀直至能把纸切开。
调压板：组合压板宽度要比所切铜带宽0.5~1mm，调整左右侧限位块，使压板中心正对滚刀中心，锁紧左右限位块。用剪刀剪取约20cm长度待切铜带进行试切，根据两边余料情况左右调整压板，直到符合要求为止。
间隔收线：收线装置为上下两层，实际操作时可分两层收线或放置较远收线轴一轴收线。每插入一根切好的铜带放一个隔片及间隔环，后紧固。
各件都应留有一定间隙，隔片要与切好铜带垂直且隔片之间的距离适当，防止收线时与隔片摩擦起毛刺;调节收卷装置及放卷装置，使各段张力适宜，如果收料卷松紧不齐，则收料装置张力应放松点。
合金刀片的方向如何选择
逆铣时，由于合金刀片作用在工件的水平切削力方向与工件进给方向相反，所以工作台丝杆和与螺母的一个侧面紧密贴合。而顺铣切削时铣削力的方向与进给方向一致，当合金刀片对工件的水平面作用力大到***程度时工作台会发生窜动，从而将间隙留到后侧，随着丝杆的继续转动，间隙又***到前侧。合金刀片的方向在这一瞬间工作台停止运动，当下次水平切削分力又大到***程度时，工作台会再次窜动。我们在选择刀片分切的材料，在分切机械向高速化发展的现在，越来越多的圆刀采用高速钢及更的合金材料。工作台的这种周期性窜动，将严重影响加工质量和损坏硬质合金刀具。
使用合金刀片顺铣时，合金刀片的方向每次都是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。铣削薄壁零件或精度较高的方肩铣采用逆铣。
分条机刀片刀片的***
开机前
首先在开机前检查各操作键是否灵敏，在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂少量耐高温钙基脂，再根据生产要 求调整刀线。这里要注意调节刀距时，分切刀片要升起离开刀槽，方可移动，切勿与刀槽联动，否则易导致刀片 变形或损坏刀片。
分条机刀片位调
分条机刀片位调好后，分切机刀片缓缓放入刀槽，深度3～5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不 能接触，不然开机后刀片与刀槽相互摩擦即将薄刀片烧坏。
生产中
分条机刀片的以质量为标准每200～50mm点动磨刀，保持分纸切口光洁美观为宜，同时注意纸边等*** ，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤机器。生产完毕及时清除设备上的纸屑、油污。
