高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是：
(1)管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm；
(2)由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切；
(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃；聊城市铭新存钢材有限公司占地117亩，标准厂房七座，员工160余人，可加工生产口径Ф16mm-1080mm、壁厚1。(4)这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取；
(5)轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h；
(6)钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。
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聊城市铭新存钢材有限公司主营产品：精密光亮管、轴承钢管、钢筋连接套筒钢管、机械零件用钢管、厚壁无缝钢管、薄壁无缝钢管、大口径无缝钢管、小口径无缝钢管、合金管、不锈钢管、流体用无缝钢管、结构用无缝钢管、液压用无缝钢管、锅炉用无缝钢管、石油用无缝钢管、船舶用无缝钢管等。产品主要应用于机械汽车、化工锅炉、煤炭石油、建筑工程、液压元件、船舶航空等各行业！精密光亮钢管：规格外经20-110mm，壁厚1-22mm高精密无缝钢管，内外光亮管，材质：10#，20#，35#，45#，16mn#，40CR，Gr15等合金钢无缝钢管：规格外经6-920mm，壁厚1。欢迎咨询订购！主要生产加工冷轧无缝钢管，可定做各种材质（外径10mm-85mm，壁厚1mm-18mm）的国标及非标规格的冷轧精密无缝钢管，公差可控制在3丝内！
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1.钢管易出现折叠。
折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求较高的效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2．钢管外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。由于钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
3．钢管表面易产生结疤。 原因有两点：(1)．钢管材质不均匀，杂质多。(2)。材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过 程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
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