在许多工业场合都对原材料和设备表面提出较高的要求，如冶金工业的轧制板材或管材中的氧化皮清理，喷涂、船舶等行业对涂装表面质量的预处理等。而普通的除锈、喷涂方式已经不能满足现代高速生产的时代，所以，高压清洗机应运而生。
那么利用高压清洗机喷涂除锈和以往的除锈方式有什么不同之处呢？
以往除锈方式主要有两种：
1）人工——砂纸打磨——钢丝刷打磨，优劣无须评述。
4.压力表，用来显示压力的变化
5.高压胶管、，喷头是工业高压清洗机的执行机构，高压泵产生的超高压水通过适合管径的胶管送至于、适合孔径的喷嘴作用于清洗对象。
6.脚控阀，使操作者能够用脚的动作控制喷头。
工业中使用的高压清洗机不但要求使用年限要更长，而且要求的工艺也更高，除了压力和流量的限制外还要有一些特殊的功能，比如破碎、切割等还要求易损件少，便于***和维护。
3、进水滤网堵塞，这时只要清洗进水滤网即可。
二、高压清洗机达不到设备的额定压力
高压清洗机运转时有***的工作压力达不到设备的额定压力但是或者说压力只停留在***
范围内而不能上升,在这种情况下，首先应先检查高压喷嘴的孔径是否匹配或磨损，如不匹配更换高压喷嘴即可。其次检查调压阀是否调到正确的位置。如果在排除这两种情况下压力仍然上不去，则需检查以下几个方面：
此外还可以通过观察高压喷嘴外观，本体发生外力变形、熔毁、沾粘结垢、腐蚀、阻塞、磨损等现象时，为了超高压清洗机操作人员的安全就需要及时更换喷嘴。或者当高压泵出现压降或压升的现象产生时，压升意味着高压喷嘴口可能出现堵塞，需要更换。超高压清洗机的功率、压力确定时，此时喷嘴口径越大，流量就越大，这说明超高压水更容易从喷嘴喷出，形成射流。所以单位质量水流的能量损失会更小，也就是说压力损失会更小，整个系统的能力利用率会很高。
