振力高速冲床-冷冲压基本工序的分类
1． C-60T振力高速冲床成形工序是坯料在不的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。
成形工序分：拉延、弯曲、翻边、等
拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）变成开口空心件的冲压工序。
弯曲：将板料、型材、管材或棒材等弯成一定的角度、一定曲率形成一定形状的冲压方法。
翻边：是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成竖立边缘的冲压成型方法。
2． 分离工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件。
分离工序分：落料、冲孔、切角、修边等
落料：使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称为落料。
冲孔：使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称为冲孔。
运行冲床前必不可少的润滑操作
1、C-60T振力高速冲床取下床面上的一切浮放物品，冲床取动时或工作冲制中，操作者站立，手和头部应与冲床坚持必定的距离，并时刻注意冲头动作，禁止与他人闲谈。
2、冲床冲制或矮小工件时，使用专门东西，不得用手直接送料或取件。
3、冲制或长体零件的时分，应设制安全托料架或采取其它安全措施，避免掘伤。
4、对于冲床在进行光滑的时分，不仅要对全体设备也需求按照过程进行操作。
5、操作期间一定要多多注意问题的发生，尽量短时间内处理掉，不要影响到工作效率。
冲床型号大小如何选择
1、C-60T振力高速冲床选择冲床设备，首先要清楚地了解被加工产品的特点(包括所采用的冲压工艺性质、生产批量大小、冲压件的几何形状及尺寸、精度要求、工序的分配、成品取件方法、废料处理等)
2、各类冲床冲压设备的特点(包括压力及功率的大小、具备哪些辅助装置及功能，行程、速度大小、精度、装模空间大小、操作空间大小等)。
3、然后进行适合两者特点的组合。也就是说，使所选用冲床设备的性能与产品的加工对设备性能的要求相适应，尽量不造成欠缺或浪费。后，确定出设备的类型及其规格。
冲床每分钟冲压次数=电机异步转速*皮带轮直径/飞轮直径*小齿轮齿数/大齿轮齿数，可以通过测量或计数的方法将上述参数得到，然后调整皮带轮直径（加大）就可以将冲次加快了。如果是调速冲床，带变频调速或电磁调速的冲床，只需调整频率或调速器的励磁电流就可以将速度加快。如是不带调速功能的冲床，自己又不想装调速装置的话，可以将电机轮直径加大就可以了。