铸铁管的性能优势显著
铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易，主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的合适选择，具有很高的性价比。
与PE管材相比，从安装时间上，铸铁管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，铸铁管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段增加防腐蚀性能；从水力性能来看，因铸铁管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，铸铁管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，铸铁管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
铸铁管的优缺点介绍
优点：
在中低压管网（一般用于6MPa以下），铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的铸铁管可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。铸铁管则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
缺点：
一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于铸铁管相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有铸铁管全部挖出，把铸铁管吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。
如何提高铸铁管的出厂成型率？
一、优化工艺参数，削减管身重量
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
二、操控原料加入，降低夹渣缺陷
为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。
三、改进离心设备，有用防备裂纹
削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
如何增加铸铁管的产品合格率？
（1）防止内墙细化钢管模型，下降钢管模型的速度，使触发点的密度和标准化，防止管内壁太浅，风压大，容易研磨。
（2）在使用油类和碎屑内部的管道模型之前，应先处理管道模型的外部部分，特别是新的管道模型。
（3）调整溜槽方向。至于弯曲和斜面之间的距离方式，熔化铁零件熔化时容易产生双层外壳的缺陷，在生产过程中应检查设备是否完好无缺。
