电捕焦油器的改造分成五个步骤：
1.去除电除尘器内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都应去除，只留下一个空壳。
2.安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。
3.安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。
4.安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的袋除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其快速磨损，增加了更多的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证除尘及少的维护量。
5.安装清灰系统。
气箱脉冲袋式除尘器的型号很多，在选择时，并非除尘室和滤袋数量越多越好，“按需选型”是恰当的原则，正所谓“不一定要的，但一定要是的。”那么到底哪些因素决定着气箱脉冲袋式除尘器的选型呢？
一、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中的因素之一。
二、入口及出口的含尘浓度
入口含尘浓度，即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
出口含尘浓度，指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
电捕焦油器的运行：打开电捕焦油器底部焦油排出阀门，焦油经水封槽后自流到地下放空槽（放空槽满后用液压泵送入下段冷凝液槽）；整流器的直流输出电压、电流调整到选定的工作电压、电流值。每小时检查记录一次下述项目：整流器输出电压、电流；煤气的温度、压力、流量、煤气含氧量、器后煤气焦油含量；瓷瓶绝缘箱温度、保护绝缘箱的氮气的流量、压力及温度；焦油排出情况（检查水封槽、放散管是否畅通）。
冲洗：当焦油排出量明显减少时，用底部蒸汽清扫排焦油管；当电压降至值时，应停高压电；然后用循环氨水泵来的热氨水通过顶部喷洒管进行喷洒。