业结构陶瓷材料是***推广的新材料，使用工业结构陶瓷这种材料，来研制注汽高压泵陶瓷柱塞，能解决高压柱塞泵常规柱塞的早期损坏问题，提高注汽作业的工作效率和可靠性。
陆续对8台锅炉给水柱塞泵更换陶瓷柱塞，共计更换24根。
陶瓷柱塞泵应用情况统计（为了便于数据对比，统计了应用金属柱塞各泵的维护和使用情况）：
从使用情况看，用于试验的24根陶瓷柱塞全年使用情况良好，表面无明显划痕、无沟槽
陶瓷柱塞的缺陷及改进措施
现有的陶瓷柱塞在使用过程中有缺陷:陶瓷体有开裂现象,这种开裂,在陶瓷体制造中不锈钢件易从陶瓷体脱落。
对这个缺陷分析,在改进陶瓷柱塞制造过程中在一些关键性工艺上进行一些改进。
1）陶瓷体开裂现象往往和原料的选用有很大关系,所以须从陶瓷原料开始抓起,陶瓷原料必须严格筛选。
2）在采用高压注浆法成型工艺时,注浆过程中一次倒满石膏模内腔,不能添浆料,或做二次以上注浆。
3）脱模时机掌握要好,当浇注的产品在石膏模内具有一定的强度时,可以脱模,脱模过程注意不能用力,轻拿轻放,特别注意合模痕迹,不能有开裂现象,一旦有开裂现象,就会形成陶瓷成瓷后开裂。
4）毛坯的干燥必须在阴凉通风处自然干燥,以防干燥过快形成内应力而造成陶瓷体开裂。毛坯如果有缺损必须当废品处理,不能采用补浆形式对坯体进行修补。
5）烧成过程中要严格遵守升温曲线,特别是保温时间要长,这样可以提高陶瓷体的结晶程度,以提高磨削加工的加工工艺性。
6）陶瓷体和不锈钢体之间用树脂胶水填充,等到胶水凝固,具有一定的强度后,开始加工外圆。完成磨削后,用外圆抛光机对陶瓷柱塞进行抛光到规定尺寸。
该系列产品除耐磨、抗蚀变性能优越外,更具有抗热变性好、制造精度高、各项性能指标优越、使用寿命长等特点,是金属柱塞的优良替代品,在生产应用中已取得良好的经济效益,是一种具有广泛应用的产品。能在制造过程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞产品的质量,获得较好的经济效益。3）脱模时机掌握要好,当浇注的产品在石膏模内具有一定的强度时,可以脱模,脱模过程注意不能用力,轻拿轻放,特别注意合模痕迹,不能有开裂现象,一旦有开裂现象,就会形成陶瓷成瓷后开裂。
?陶瓷柱塞的三个特点
1.性能更加可靠 陶瓷柱塞 生产陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科学技术生产出来以后，能够通过耐腐蚀、耐酸碱度等方面的安全性能检测，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能，从而能够保证材质在使用时性能更加可靠稳定。
2.内腔采用流体结构 陶瓷柱塞的内腔表面采用了流体结构，让柱塞的整个内腔之中均无死角以及沟槽。内腔表面与柱塞表面都采用的内外圆磨床来加工至镜面，对表面采用振动抛光，能够使用后更加方便的对其进行清洗和消毒。
3..能够改变润焕原理 金属泵在使用时添加润滑机，为了减少摩擦性，但是陶瓷柱塞的工作面采用了独特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能够获得一种微孔***，这种微控阻滞具有自润滑的作用，所以可以有效改变传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的原理，减少润滑剂带来的不良影响。在污水泵上，陶瓷柱塞在使用后陶瓷表面未见任何明显隋蚀及磨损痕迹，与其的盘根组也因降低了摩擦损耗，使用寿命延长为原来的两倍，从实验至今，节约村料费及上时费，同时降低了劳动强度，提高了注水泵的使用效率。
使用陶瓷柱塞如果能够让使用的产品更加耐磨、耐腐，那么在使用过程中就能有效减少其他辅助材料的使用。
