曲面玻璃加工厂提醒大家:已钢化处理好的钢化玻璃
曲面玻璃在运用之前也是需要进行钢化的，而衡量曲面玻璃质量是一个很大一个特别。这个特点在钢化玻璃身上完全的体现。
曲面玻璃加工厂相信大家应该都清楚钢化玻璃的中间部分是非常牢固的，四角和边缘是非常薄弱的。同等厚度的钢化玻璃冲击强度是普通玻璃的3-5倍，曲面玻璃加工厂提示抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，而钢化程度是钢化玻璃性能的影响因素：
钢化程度是衡量钢化玻璃性能的重要标志之一。钢化程度越高，内应力越大，玻璃的抗冲击强度越大，破碎后的颗粒尺寸也就越小。钢化程度是玻璃冷却前加热温度的函数，它和玻璃的加热温度成正比，在一定的范围内，加热温度越高，钢化程度越高；在其它条件相同时，钢化程度与玻璃的冷却强度成正比，冷却强度越高，玻璃的钢化程度越高；玻璃越厚，钢化程度越高。
曲面玻璃加工厂提醒大家：已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因***均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
超白玻璃热弯(钢化或不钢化)
超白玻璃热弯作为一种基片材料，以其独特的高透光率，为太阳能技术的发展提供了更为广阔的发展空间。以超白玻璃热弯作为太阳能光热、光电转换系统的基片，是国际上太阳能利用技术的突破，大大提高了光电转换效率。特别是我国开始建设新型太阳能光电幕墙生产线，将使用大量的超白玻璃热弯。
超白玻璃热弯（钢化或不钢化）是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃。主要用于透明度要求较高的设备，透光率可达95%。本产品还具有耐高温和耐低温特性。温度高可达1200℃，可低至-60℃。
曲面玻璃加工变形的四大主要因素
引起玻璃成像失真的原因很多，各种因素对失真的影响也不同。一般很难分清楚玻璃成像失真的具体原因，所以很多时候都归结于“钢化变形”。今天，我们就来聊聊哪些因素会引起所谓的钢化变形。曲面玻璃加工变形的四大主要因素
1、玻璃原片与加工因素
如果曲面玻璃加工弓形度控制1，波形度控制在0.15mm，再采用宽边进炉措施的话，成品的会变形与钢化生产的关系并没我们想象的那么大。
玻璃的凸起或凹陷对玻璃成像变形影响很大。一般情况下空气中含有1-4%的水蒸气，湿度越大水蒸气含量越多。曲面玻璃加工完成后，分子筛吸收掉大部分密封到中空内的水蒸气后，玻璃常呈现凹陷状。当然水平打胶压凹应该是加工质量控制问题。
2、设计选型因素
反射率反射率越高的玻璃成像越清晰，事实上从观察上也更容易看到玻璃的变形。
长宽比玻璃长宽比太大容易产生扭曲变形，长宽比太接近1:1则容易出现锅底形。的长宽比一般认为是2:1。
3、环境因素
对于曲面玻璃来说，腔体内空气受到温度、压力等变化的影响膨胀或收缩，玻璃成像的影响也是很大。气温中空内空气温度升高或降低15度，密封在玻璃内部空气体积将膨胀或收缩5%。
气压、海拔高度大气压力随着高度而变化;高度每增加610m，大气压力就降低1Psi(6900N/㎡);从另外角度讲，高度每增加610米，对610*1220mm的中空玻璃来说，则相当于从玻璃的内部给每片玻璃上施加了约520kg的压力。
为了避免气压变化导致的曲面玻璃加工变形，一般建议制造地点与使用地点之间海拔高度差超过610m时，需要在中空玻璃上加毛细管。
