柴油发电机组喷油泵和调速器拆卸后检查内容以及方法。
对柱塞偶件进行滑动性试验和径部密封的试验。所谓的滑动性试验是将柱塞偶件倾斜45度，抽出柱塞配合圆柱面约1/3，并将柱塞旋转一下，放手后柱塞能够无阻滞地自行滑下即为合格。柱塞偶件径部密封性的试验一般应在密封试验台上进行。为了方便起见，用户也是可用简易密封比较法，首先使得柱塞斜曹使用段对准回油孔位置，再用手指堵住柱塞套大端面孔以及另只进油孔，然后慢慢地将柱塞推进，当柱塞端面到达回油孔上边缘（即盖没油孔）时观察回油孔，不应有油沫及气泡冒出，不符合要求为不合格。柱塞偶件长期使用后，表面有严重磨损。斜槽及直槽剥落或锈蚀时应更换。柱塞套上端面如有锈斑，可用氧化铬研磨膏在平板上轻轻地研磨修复。检查出油阀及出油阀座密封锥面是否有伤痕，下凹及磨损，轻微者可修复，修复方法。先在锥面上涂以氧化铝研磨膏来回旋转研磨，直至达到良好的密封为止。严重者应更换。
有些用户在一些操作不当的情况下会使机组进水，那么在这种情况下该如何处理呢？
卸下进、排气管及消声器，排除掉内部存水。打开减压，摇转柴油机，看进、排气口是否有水排出，若有水排出则继续摇转曲轴，至气缸内的水全部排净。装上进、排气管及消声器，在进气口加入少许机油，摇转曲轴数圈，然后装上空气滤清器。 拆下油箱，将其中的油、水全部放净。检查柴油滤清器及油管是否有水，若有水应排净。清洗油箱及柴油滤清器，然后装回原处，接通油路，在油箱内加入清洁的柴油。
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奥美斯为您分享：发电机的机油滤清器***
机油滤清器在柴油发电机组使用中如不及时***，滤芯堵塞、机油压力增加，安全阀打开，润滑油直接流入主油道，会加剧润滑表面的磨损，影响柴油发电机组的使用寿命。
因此，机油滤清器每工作180-200小时，就要清洗1次，发现破损，应立即更换，以防止杂质进入润滑表面。
柴油发电机组换季使用，还应清洗曲轴箱和各润滑表面，方法是用机油、煤油和柴油混合后作洗涤油，可在机油放出后加入洗涤油清洗，然后，柴油发电机组低速运转3-5分钟，再放尽洗涤油，加入新机油。