重熔用铝锭常见的问题缺陷
铝锭是一种金属原材料，应用十分的广泛，铝锭有多种分类，主要给大家介绍一下重熔用铝锭在生产过程中常遇到的一些问题：
1、气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔多，表面发暗，铝锭，严重时产生热裂纹。
2、夹渣：主要是由于一是打渣不净，造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。
3、波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。
压铸铝锭对使用涂料有要求
压铸铝锭是***的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，铝锭价格行情，发展很快。压铸的过程中为了减少铸件顶出的摩擦阻力和避免压铸铝锭型过分受热而采用涂料。但是对使用的涂料是有要求的，一起来看一下：
1、在高温时，具有良好的润滑性；2、挥发点低，在100～150℃时，铝锭成本价，稀释剂能很快挥发；3、对压铸铝锭型及压铸铝锭件没有腐蚀作用；
如何消除铝锭表面的桔皮缺陷
1、控制铝锭拉伸率，为保证表面质量兼顾直线度，拉伸时严格控制弯曲度在客户要求的上限之内。
2、对易弯曲扭拧的铝锭加强修模，控制铝材直度。
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