如何根椐产品的特性来选择刀模
选择刀模时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理
横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳，更耐用，而不乱性及精度更高，受弯后亦不易开裂，而直纹处理的刀表面似乎很锋利，便模切时切在钢板面上，时间不长便很易钝口,同时，受弯后也易于开裂，所以除了模切胶片产品时，选用直纹刀较为顺畅外，模切纸质产品是选用横纹处理的模切刀。（2）间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，从而影响模切精度。
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模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
（1）模切压痕与印刷的格位未对正。解决方法是根据产品要求，重新校正模切版，套正印刷与模切压痕格位。另外，也可通过调整纸张输送侧***规矩或前***规矩来校正，使模切压痕线与印刷格位套准。
模切精度不高
（1）上模切版或下模切版***不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的***块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换***块。
（1）侧***板磨损是造成侧***不准的重要因素。由于***的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧***精度变差。此时应更换侧***板。
常见的模切压痕问题
压痕处爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：
（1）纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
