废油处理设备-铜陵创威科技公司-废油处理再生设备

切削液在使用一段时bai间过后，du经常会出现含油、含颗粒物、发臭的现象。就目前来说切削液废液的处理方法主要有离心、过滤紫外等几种方法，废油净化处理设备，但这几种方法大都功能单一，切削液废液处理主要解决的就是油和颗粒物的问题，难点在于水、油、颗粒物三者以多相结合态聚团的形式存在，若不进行淬灭，难以分离。如想了解更多废油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。

铜拉丝油废液的处理工艺

一：破乳：取铜拉丝液废液，在搅拌条件下，加入酸液，调至pH值为1～4，搅拌至拉丝液废液由蓝乳色变为乳白色混浊液，即得破乳液；

二：油水分离：将步骤一的破乳液转移至油水分离器，然后分离油相和水相，得到分离水相和分离油相；

三：除油：在步骤二的分离水相中，加入絮沉剂，以除去残存有机物，得到清液；

四：除铜：将步骤三得到的清液在1～10A下电解，观察水从蓝色变至无色或淡***，电解终止，废油处理再生设备，得到处理水，在阴极得到单质铜；

五：调整：在步骤四的处理水中加入pH调节剂，使得处理水pH值为7.5～9；

六：油水合并：将步骤二中的分离油相与步骤五中的处理水混合，加入乳化剂，搅拌均匀得到的铜拉丝液。

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拉丝油的含脂量过高会使拉丝过程在变形区形成的油膜过厚，会出现下面几种不良情况：

1、油膜过厚，拉出的铜丝失去了表面光泽度

2、造成油膜局部不均匀及不完整，导致直接接触面积增大，增加摩擦力并使拉出的产品表面带油斑。

3、拉丝油的含脂量过高，会有一部份游离出来，造成乳液分层并粘附在铜粉上，废油处理设备，悬浮在乳液上，工业废油处理设备，粘污模孔，造成堵塞模眼，进而断线。严重时甚至会直接导致润滑油变坏，需要全池更换，造成损失。

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