精密五金零件加工时需要注意些什么
精密五金零件加工是指对一些直径小的五金零部件进行加工，在对精密五金零件加工的材料、设计图纸等都比较重要，所以在进行精密五金零件加工的时候需要注意一些事项，不然的话可能会导致产品报废等现象，那么精密五金零件加工时需要注意些什么呢？
刚才说过精密五金零件加工是对一些直径小的五金零部件进行加工，所以这种产品的设计图纸要精准，零部件是失之毫厘差之千里，如果图纸不精准，可能会导致生产出来的零部件就不能使用了，从而提高了生产的成本。
浅谈CNC数控加工工艺注意事项
品之豪CNC数控加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。
合理选择切削用量：对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
数控cnc加工工序的划分有几种方式?
(1)按零件装卡***方式划分工序：每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其***方式各有差异，因而可根据***方式的不同来划分工序;(2)按粗、精加工划分工序：根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;(3)按所用刀具划分工序：为了减少换刀时间，压缩空程时间，减少不必要的***误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位;