液压机电一体化-无锡瑞格斯流体-液压机电一体化公司

液压机导向环安装在活塞外圆的沟槽内或活塞杆导向套内圆的沟槽内，以保持活塞与缸筒或活塞杆与其导向套同轴度，并用以承受活塞或活塞杆的侧向力。

导向环有嵌入型和浮动型：

嵌入型导向环：在四柱液压机活塞外圆加工出燕尾型截面沟槽，用QAL9-4或紫铜制的铜带，表面加工成略带拱形，用木槌铆入沟槽内，后加工导向环外圆。导向环圆周切出一个45度斜口。

浮动型导向环：用高强度塑料等制的带，液压机电一体化，装在活塞外圆的矩形截面沟槽内，液压机电一体化报价，侧向保持有间隙，液压机电一体化厂家，四柱液压机导向环可在沟槽内移动，并有一个45度斜开口。也可在沟槽底用粘合剂固定导向环。

(1)液压机机座的找平。

①采用平垫铁或斜度不小于1/10的成对斜垫铁，将液压机找平。

②垫铁与基础的接触必须良好，与垫铁接触的基础表面应铲平或磨平

③每组垫铁的总厚度要求:2000t以上的液压机，不应小于60mm;2000t及以下的液压机，不应小于40mm。

④垫铁的工作面应经过加工，液压机电一体化公司，机座底面与垫铁、垫铁与垫铁之间的接触必须良好，局部间隙用塞尺检查不应大于0.1mm。

(2)组装组合横梁。

①组装组合横梁时，接合面的接触应良好，局部间隙用塞尺检查不大于0.1mm，间隙的累计长度不应大于周长的1/5。

②连接螺栓的螺母端面与横梁的接触应良好，局部间隙用塞尺检查不应大于0.05mm，间隙的累计长度不应大于周长的1/5。

③热装螺栓时，螺母的旋转角度应符合技术文件的规定;无规定时，材料为40钢的螺栓，其初拉伸应力可按80~100MPa计算

④***凸台和***的键与键槽、键与梁的接触应均匀，其接触面积应大于75%。

框架式结构是各种四柱液压机设计中普遍采用的结构形式之一。框架式结构的主要特点是容易获得较高的刚度，滑块大多数采用45°斜面导轨导向，导向精度较高。因此在塑料制品、粉末冶金，双动薄板冲压和金属挤压等液压机设计中获得广泛应用。

框架式液压机机身有整体式和组合式两种。从主要零部件布置和承载观点来看，机身结构均由三部分组成：上横梁、工作台和左右支柱。一般情况下，上横梁布置主缸和侧缸，工作台上固定模具，左右支柱内侧做导轨的安装***基准。在四柱液压机上，还可利用支柱内部空间做布置电器元件和液压元件之用。