振动盘维修常见故障及排除方法简单概述
1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。
2、速度不够。
（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。
（3）弹片是否断裂。
（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。
（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。
（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。
（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。
振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧
(1)确认振动本体位于盘面确实锁固
(2)将控制器按钮调至中间位置
(3)将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求
(4)若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化
(5)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后, 再进行步骤(4),再次调试
(7)若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时, 则表示已完成弹片调整
(8)电磁铁要对齐,间隙在 1---1.5mm,间隙要平行
分类
1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
振动盘底盘不工作可能的原因
有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象，或者是振动盘振动无力，这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。
振动盘与控制器间的连线断裂
控制器***丝烧断
线圈烧断
线圈与骨架间隙过小或过大
有零件卡在线圈与骨架间
振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
弹簧断裂
底板过薄
安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
台面不水平
盘内有杂物
线圈气隙应尽可能小
机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
电网波动
控制器需要重新调整以适应电网波动。
零件问题：超差、弯曲、含油等
盘与振动盘底座紧固螺丝不紧或位置不对。
零件过多
底盘调整不当
物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
振动盘是如何工作的？振动盘厂家振动盘是由一个振动马达作动力，振动马达工作时产生定向频率的力，只要把振动盘看成是一种斜面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，就能很容易理解他的工作原理了。
振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁 磁场变化，从而使铁片振动发声。苏州凯仕顿精密工业设备有限公司（SuzhouCapstonePrecisionIndustrialEquipmentCo。振动盘的工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
