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怎样提高金属打包机的工作效率

很多客户在电话咨询金属压块机的时候都会问到一分钟的成型次数，也就是金属压块机的工作效率，提高金属压块机的产量直接的方法就是提高金属压块机的工作效率，这样才能快速收回成本，得到回报。是金属压块机的生产厂家，不仅要金属压块机的质量，也要金属压块机的工作效率，那么如何提高金属压块机的工作效率呢？

一、客户在购买金属压块机之前，要跟厂家详细确认金属压块机的工作效率，也就是一分钟能成型几次，确认好后品牌厂家

二、可以到厂家实地考察，应该注意的是金属压块机的液压系统能力，有的厂家一分钟可成型3-4次数，有的厂家可以成型1-2次，当设备本身性能达不到要求的时候，解体汽车壳金属打包机价格，无论您怎么做都无法提高金属压块机的工作效率！

三、购买好设备之后，要主要日常维护和***，这样才能降低故障率，提高生产效率，这就需要我们的操作者拥有金属压块机***维护的技能，经常对设备进行全1面检查，解体汽车壳金属打包机多少钱，发现问题，立即解决问题，真正做到降低金属压块机的故障率，金属打包机能长时间无故障生产！

金属打包机的液压系统中一个重要的元件就是减压阀，它的作用是使出口压低于进口压，并保持出口压力稳定，不会受到入口压力和流量的影响。不过，很多天福压块机在使用时间过长或者由于操作不当时会出现压块机减压阀进出口的压力近乎相等的故障，而且出口的压力不会随着调压手柄的旋转调节而发生变化，那么为什么会出现这样的现象？我们又该如何解决呢？

一、因为主阀芯上或者阀体孔沉割槽棱上有毛刺或者主阀芯或者阀孔形位公差超差，产生液压卡紧。由于开口大，油液不减压，这种情况下我们可以将主阀芯卡死在开度的位置上进行去毛刺、清洗和修复阀孔和阀芯。

第二、因为主阀芯与阀孔配合太过于紧密，或者装配时拉毛阀孔和阀芯，西藏金属打包机，将阀芯卡死在开口位置上。这种情况下我们可以选配较为合理的间隙，J型减压阀配合间隙一般为0.007到0.01毫米，配前可适当研磨阀孔，再配阀芯。

第三、压块机主阀芯短阻尼孔是压入主阀芯内的，在使用中有可能会因过盈量不够而冲出，冲出后使进油腔与出油腔压力相等，而阀芯上下受力面积相等，但出油腔有一弹簧，所以主阀芯总是处于开度的位置，使出口压力等于入口压力。这时我们就需要重新加工外径稍大的阻尼件并重新压入主阀芯。

第四、金属打包机的对管式阀拆修时很容易将阀盖装错方向，使外泄油口被堵死，无法排油，造成同上的困油现象，使主阀顶在开度而不减压。这时我们进行修理时只要将其阀盖方向装对即可。

金属打包机油温过高的危害

1、油温过高会加速油缸密封圈、防尘封、O型圈的老化和变形，从而使设备出现漏油的情况，还会磨损活塞杆，如果不及时解决，将使油缸报废;

2、液压油的粘度降低，液压阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧;

3、油温过高将使油液的氧化加快，导致油液变质，降低油的使用寿命。油中析出的沥青等沉淀物还会堵塞元件的小孔和缝隙，影响系统的正常工作。

4、油温过高将使机械元件产生热变形，液压阀类元件受热后膨胀，可能使配合间隙减小，因而影响阀芯的移动，增加磨损，甚至被卡住。

金属打包机油温过高的原因

1、设备设计不合理，回油管过细或上油箱过小，导致油路会有不畅，油温无法快速降低;

2、使用质量较差的液压油或是牌号不对液压油，油的粘稠低，或与水有亲合力，这也会引起发热;

3、设备超负荷工作，机器负载严重因而产生热;

4、回油阀调整不当，或未及时更换损坏的液压零件，有时也会产生热;

5、油路有渗漏，解体汽车壳金属打包机厂家，渗漏的地方有油污，因油会吸附污物。此外，过热也常暗示有渗漏的现象，查出有渗漏的接头要随时拧紧; 听有无不正常的响声，液压泵有“卡嗒”声暗示可能是进入空气而产生气穴，或者是已被污物所磨损。