铁粉制取方法
粉末的制造方法通常分为两大类，即物理化学法和机械粉碎法，工业上应用较多的有还原法、雾化法和电解法，铁粉的制备方法和一般特征。
铁矿还原法，一般特征：粉末颗粒为不规则状，兰州磁性铁粉，松装密度较低，磁性铁粉厂家，杂质含量较高，压缩性稍差。主要用途：结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。
铁鳞还原法，一般特征：粉末颗粒为不规则状，中等松装密度，纯度高，压缩性好、压坯强度较高、烧结性较好。主要用途：结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。磁性铁粉
雾化法，一般特征：粉末颗粒接近球状，松装密度高，流动性好，磁性铁粉作用，压坯强度较高。主要用途：高密度结构零件，粉末锻造零件，过滤器，焊条。价格较贵。
电解法，一般特征：粉末颗粒为树枝状或片状。松装密度高、纯度好、压制性好。主要用途：高密度结构零件。
羰基法，一般特征：粉末颗粒呈球状，非常细，纯度很高。主要用途：电子材料。价格很昂贵。磁性铁粉
磁性铁粉
还原铁粉我们都知道，但是我们不知道它的压制过程，今天我们来了解一下还原铁粉在压制过程中摩擦力会受什么因素的影响。
还原铁粉在压制时，粉末颗粒之间，粉末与压模模壁之间发生了相对运动，结果产生动摩擦力，一般把粉末颗粒之间的滑动摩擦力称为内摩擦力，粉末对模壁或压模装置的滑动摩擦力称为外摩擦力，内外摩擦力都受下列三方面因素的影响:
1、粉末颗粒的特征，磁性铁粉多少钱，粉末种类，颗粒直径的大小，粒度分布，颗粉形状及颗粒表面状态。
2、压制装备的特征，压制的方法，压模的材料，模具的表面光洁度，压制气氛，压形的温度。
3、润滑剂的特征润滑剂的种类和添加量，润滑的方法，如润滑粉末还是润滑模具。磁性铁粉
生铁粉的用途：
①作为粉末冶金制品的原料，耗用量约占铁粉总耗用量的60～80％；
②作为电焊条的原料，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率；
③作为火焰切割的喷射剂，在切割钢制品时，向氧-焰中喷射铁粉，可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度；
④还可作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。还可用于化工还原，水污染处理，金属还原、配重、等领域。磁性铁粉
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