企业选购上下料机械手需要考虑什么？凯恩利机器人支招
企业选购上下料机械手需要考虑什么？凯恩利机器人支招
目前，国内自动机械设备厂家越来越多，客户可选择的企业也是多如流沙，生产制造商的品质质量却参次不齐，甚至有部分企业以次充好，浑水摸鱼都会存在的，因此客户在选择企业，不要一直只看价格，不看品质。
凯恩利机器人从开业到现在多年的时间里，始终如一品质至上，提供给每位信任我司客户。在此提醒自动化工业机械人生产，基于各企业的不同需求，购买上下料机械手应慎重考虑下列的因素：
一、产品需求：
在客户选择产品，应根据自身企业的生产需要，选择不同的生产工艺操作的自动化设备，如自动上下料机械手，其操作能实现全自动化模式，采用集成加工的技术，应用操作的应用为翻转、上下料或者共建转序等操作。由于有些客户为了盐雾，为了防腐蚀，为了耐高温，故挑选不锈钢组合螺钉。与过去的产品对比，此机械使用自动化生产线，加上占地小易存放，操作简单等优点。
如：凯恩利上下料机械手的气动、齿轮冲床油压机均可连线，且对设备吨位、冲床高低及多台组合无任何要求；适用于各种非标准模具，可在冲床平台任意角度架高模具，操作简单易学，维护方便；
二、系统模块设计：
在系统模块中有自动化设备、人工操作设备等产品，在选择应用的时候，因企业的预计成本问题，可以根据情况选择适合的产品设备。
三、服务问题:
在众多选择的情况下，客户更应该以服务的品质优良决定，特别是***服务的这问题特别需要关注，如J凯恩利机器人只要是客户遇到产品问题，就会在24小时内安排处理，让技术人解决客户的问题，服务的品质也是客户选择凯恩利机器人的理由。
现代工业通过机械手可以有效节省人力，降低人工成本，同样能够提升产能，稳定产品质量，有效降低不良率及成本。凯恩利机器人一直深受各大企业的好评，在这里您可以买到性价比高的产品。期待与您的合作！！！
何种工件适合数控机床加工
数控机床广泛应用大大提高了产品机床加工的效率，减少了人力物力，一般一人可看多台，也减少了工人的劳动强度。可是怎样的产品适合通过自动机床加工？自动机床加工的产品有什么特点？
1. 首先，一般需要进行大批量机床加工的产品才适合自动机床加工。使用数控机床加工零件时产生的误差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺知识，才能很好地解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，从而生产出合格的产品。自动机床由于其可实现工件的全自动加工，采用专用的自动送料机构和工装夹具，效率高，但是很多部分都采用专用设计才能大大效率提高，所以一旦工件的批量太小，使用自动机床来进行加工还需调整工装夹具和自动送料机构等，反而显得十分麻烦。
2.工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好，对刀具的磨损也较少，比较适合使用自动机床加工。四：结构精密，通过凸轮来控制生产，凸轮每转一个回转即完成一个零件的加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则较难加工，加工时刀具磨损严重，或像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦，一些其他钢材加工硬化比较严重等也不太适合自动机床来进行全自动加工。
3.产品或工件的结构要适合全自动送料加工。使用自动机床进行加工时，工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。2~1，深度进刀不要太多，也不要一周绕着走刀，而要分成二边分别走。（如工件是否可以通过振动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料斗自动送料，实在不行就在导轨上进行人工排料；另外，工件截面为圆形、六方等时才适合全自动加工，而形状较为复杂则较难全自动加工）。
4.工件的直径大小、长度、加工工序工艺等是否适合自动机床加工。
通过以上的分析可知，确定一个工件是否适合使用数控机床进行全自动加工许多进行多方面的分析，而不能仅仅是大批量生产的产品就一定适合使用自动机床进行全自动加工。
CNC加工老师傅的经验分享你都了解了吗？___下刀问题：
27.下刀问题： 很多时候，鳘刀刚铣时，吃刀量都比较大，容易引起断刀，弹刀，这时可以先将下刀位开粗或者鳘刀抬刀走，或者昼在料外边下刀，总之要充分考虑这个问题。抢刀，弹刀，掉刀当加工量比较大时，刀太小，时常会发生这种情况。加工量比较大，特别是浓度进刀较多时，容易发生，如光侧面深度H=50mm直径3/4刀，我们可以分25mm二次加工，就不容易发生。数控工艺规程可认为是由初始状态（毛还）到***终状态（一系列状态构成的状态空间。 刀具装夹，对加工很重要，应尽量装夹短一些，初学者都很容易忽略这个问题，程序纸上一定要标明刀具的装夹长度。转角时很容易抢刀，解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过，再换大的刀光侧面。象如图直径8的半圆槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，就很容易抢刀，解决的办法是(1)用R3走扫描刀路（2）先用R3开粗，***后用R4的刀清角光刀。
28.磨小刀： 电脑锣加工的形状各异经常需要磨各种小刀，各种成形刀磨损了，也需磨，要达到以下几占才可以磨出一把能用的刀1。刀具的四个角要一样高2。A点要比D点高3刀具的前锋（刀面）要比后而高，即有一定后角。
29.过切检查： 过切是masterCAM经常会发生的问题，千万要小心。过切可能出现在多曲面开粗，光刀，刀路修剪，外形，挖槽时，即使胸的参数设定、立体图都正确，也有可能发生，有些是软件本身的失误，***主要的检查方法是将刀路模似一遍，在顶视图，边视图反复检查，没有检查的刀路不允许上机。但车不同材质的產品需选用不同品质的刀具，才能保证各个產品要求的精度。外形铣削时，下刀位置选择不当，也会过切，可以改变下刀位，即可避免。