无轴滚筒筛筛分出的物料细度要优于直线振动筛，采用平置滚筛筒是无轴滚筒筛筛的特点之一，能有益于物料在滚动筛沙机筒内连续的旋转。滚筛筒是利用物料之间进行相互摩擦的作用进行工作，无轴滚筒筛筛在工作的过程中十分的放心原料在筛筒内进行搅拌，人工做的只是把原料放进筛筒里就行，所以减少了人工筛沙，节省了人力。稳扎稳打进入中国滚筒筛行业市场前列，让我们的优良无轴滚筒筛走进广大用户的生活中。我们的无轴滚筒筛在市场上靠自身优势而站稳脚跟。
筛子表面越长，物料在筛子上的筛分时间越长，筛分精度越高。 筛选时间(或筛选长度)与筛选效率之间的关系。 开始时，筛选时间略有增加。 滚筒筛是确保砂厂工作的重要设备。 许多“易碎颗粒”大量通过筛孔，筛分效率迅速提高。 后来，大多数易筛分的颗粒被筛出，留下了一些难以筛分的颗粒。 尽管增加了时间，砂石分离筛生产商，但筛网的筛分并不多，武汉砂石分离筛，筛分效率也没有提高。 因此，筛选时间过长是不合理的。 因为当屏幕角度恒定时，要增加筛选时间，只能增加屏幕长度。 筛面过长，不好，浪费了植物空间，筛结构笨重，筛分效率没有太大提高，因此筛长须适当。 仅在高负荷下操作的筛中，为了确保高筛分效率，如果配置条件允许，适当地增加筛分的长度有时是有利的。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，砂石分离筛厂家，这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类：
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，砂石分离筛供应商，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
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