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卧式脱蜡（胶）炉

技术参数

1).工作温度：800℃

2).升温速度：≮5℃/分钟

3).有效温区均匀性：500℃以下，温度偏差不超过±20℃，硬质合金设备出售，

500℃～800℃，硬质合金设备采购，温度偏差不超过±10℃

4).测温点：三点控温）

5).炉壳表面温度≯（室温 50℃）

6).供电方式：3相380v；

主要配置

1).炉胆采用不锈钢材料制作；

2).能排胶、脱腊通用；

3).电阻丝加热；

4).排胶管电加热带恒温控制，硬质合金设备，以便排腊；

5).外冷风机快冷；

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真空烧结炉

真空烧结炉安全操作规程：

1．从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，后停水泵。

2．中频电压750伏有触电***。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。

3．在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。

4．启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。

5．正确使用转动式麦氏真空计，否则会造成真空读数误差或因操作过急而使溢出造成公害。

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钼丝烧结炉

网带炉的结构：

网带炉由驱动装置，烧除区，烧结区，冷却区（水套冷却式），进、卸料装置，加热装置，各种配管及电气、测试装置组成。(1)预烧区。为了使蒸发的润滑剂顺利排除出炉外，加有气流流动系统，便于部分未能排出的润滑剂沉渣的清除，在炉底下部设有收集口，很容易从炉外清扫。预烧区的炉盖以及与烧结区的法兰连接，硬质合金设备报价，均使用螺栓，所以检测简单。(2)烧结区。烧结区炉管采用耐热铸钢制的马弗炉炉管，且炉管留有充分的长度，可使保护气氛稳定，能保证传送带上的横向温差控制在±2℃以内。为了不使在预烧区脱润滑剂时污浊了的保护气体流入烧结区，在预烧区和烧结区之间设有挡板，以阻止这部分气体流入。炉管的隔热材料除承受炉管的重力外，全部采用陶瓷纤维，因此热经济性好，隔热效果好，从而使炉体表面温度控制在60℃以下。用SiC加热元件间接式加热。可以从外部更换。另外加热器的各个端子采用的是耐热材料。(3)缓冷区。缓冷区采用的是自然冷却（空气）。备有充分的长度（1200mm），用隔热材料保温，具有***碳含量的作用。该区与烧结区是用同一耐热铸钢一体加工而成。(4)冷却区。冷却区分为三段。一段底部加工成船形，这种设计是为了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流，造成底部高温而引起烧结零件开裂。为便于水垢等的清扫，各区均设有清扫口。

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