空压机管道是连接空压机系统的重要组成部分，安装时需符合要求。空压机管道安装除了需要符合要求外还需要注意什么呢？
1）为了确保排水装置正常工作，空压机销售厂家，安装时应保持一定的倾斜度。其次为便于检查自动泄水阀工作情况，在排放管路中设一段透明排放管。如果后面的管道将空气进一步冷却，有可能再产生冷凝水，因此在管道系统中的较低处需装冷凝水泄放阀和泄水器。
2）排气管道的通径要与空压机排气接管口径保持一致。所有管道和接头必须适合机组的z大工作温度，其额定压力至少应与空压机油气分离器的额定压力一样。
3）安装前需仔细检查空压机各接头尺寸，管子长度、管子尺寸、接头的数量和种类以及阀门要符合要求，使空压机达到卓效。在安装新空压机时，还需考虑工厂空气系统，空压机销售价格，确保整个系统的安全。空压机在工作的过程中会在空气管道中形成冷凝水。因为空气中的水分会在压缩的过程中经过后面的空气管路冷却，形成冷凝水。一般空压机整体管路系统上都需要排除压缩空气中的水分。
螺杆空压机为什么会电流过大？
螺杆空压机电流需保持在一定范围内，电流过低这种情况是很少遇到的，而电流过大则容易损坏设备。一般空压机正常的电流为额定电流加1.15%超过这个数值就属于电流过大。螺杆空压机为什么会电流过大呢，导致电流过大的原因究竟有哪些？
1、运行环境温度过高，空压机销售哪家好，在机房内安装排风扇或加装导风管式排风设备。
2、电机三相电压不稳定、欠相、电压过低。改善该厂电力系统。
3、电机温度控制器存在故障，检修或更换螺杆空压机温度控制器。
4、螺杆空压机过载保护器发生故障，更换过载保护器。
5、起动器接点接触不良，检查起动器接点对接触不良的及时检修紧固
6、油气分离器芯堵塞破损，当螺杆空压机油气分离器芯的前后压差大于0.8-1kg/cm2时，应更及时换油气分离器芯。
7、电机轴承油量不足，及时添加机油以保证足。
8、电机轴承损坏，要及时更换电机轴承。
9、电机绝缘不良，芜湖空压机销售，将电机拆下做绝缘加强处理的工作。
10、电机接线松脱，紧固接线口。
11、螺杆空压机进气口堵塞及时清洁***进气口。
12、空气过滤器堵塞。空气滤芯是一种纸质过滤，使用时间长了容易导致堵塞以及过滤效果不好。空滤的好坏直接就影响着螺杆空压机油和油气分离器因此一定要定期更换和清洁空气过滤器。
众所周知螺杆空压机运行时主要靠加卸载来调节压力，虽然空压机卸载时电机空转不做功，但必须要有卸载过程，需要卸载来让机体内压变小，让进气阀关闭后才停止。如果卸载出现问题会直接导致设备内压增大，进气阀就来不及关闭，导致空滤处喷油。 本文针对于空压机不卸载的原因进行了分析，并给出了相应的处理办法，为大家提供了一定的参考依据：
1、压缩空气的实际需求量大于空压机机组的产气量，空压机一直处于加载运行的状态。更换或加置空压机设备。
2、压力开关设备不当或设定后出现漂移，报假数。检修螺杆空压机压力开关，必要时更换。
3、检查连接设备和管网是否存在漏风现象，若有***及时修补。
4、检查加卸载电磁阀是否动作或损坏，必要时更换加卸载电磁阀。
5、空压机机组进气阀动作不良，是否关闭严密。对进气阀进行检修，可加注润滑脂。
6、系统停止用气时，若泄放电磁阀失效，则压力会缓慢上升。检修、更换泄放电磁阀。
7、检查安全阀、油气分离器是否存在内漏的现象。
以上是螺杆空压机运行过程中不卸载的原因及处理办法。
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