喷涂丝的
现象 :收缩原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法 ;按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂7.现象 :起皱原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,仙桃喷涂丝,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
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二级棍筒拉伸法图2为二级辊筒拉伸法工艺流程图,长丝由喷丝头1喷出,冷却管2进行冷却,喷涂丝厂,经导辊3至导辊4,辊筒4加热至105℃,其线速度为227米/分。拉伸辊5的线速度为85米/分。由此可算出拉伸比为3.75。拉伸后长丝再于电晕粉电器6上着电。后,长丝在组合装置7(上部为喷嘴,下部为扩散器)内,受到快速气流的进一步拉伸,然后也由气流将长丝束扩散开来,以避免在铺网时发生丝的凝结现象。扩散开的长丝在输送帘带上铺网,然后送去粘着成布。
喷涂
丝其基本成分Ni 95% Al 5%。状态为经过预合金化的实心丝。955制备的结合底层存在于基体与工作涂层之间,良好的冶金结合既提高了与基体的结合力又提供了一个粗糙的表面给工作层,喷涂丝厂家,对于一些异型、太薄、太硬的无法用喷砂、拉毛或机械加工进行粗化处理的基体,特别适合采用955合金丝制备的结合底层。理想的方法是在经过粗化处理的基体上喷涂955合金丝。涂层厚度控制在0.05-0.15mm 之间,喷涂丝价格,不能太薄,太薄的结合底层承受不了太硬、太厚工作涂层的收缩应力,太厚的结合底层在经济上会造成浪费。在基体无法粗化时可采用低气压短距离(50mm)的方法喷涂,同样可获得非常好的结合底层
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