受纸张的两面性影响。一张十分平整的纸张，其所处环境发生变化时，纸张会在空气中吸湿或脱湿。如果是吸湿，反面的伸长比正面的大，纸张会向正面卷曲；如果是脱湿，反面的缩短比正面的大，纸张会向反面卷曲。无论向哪个方向卷曲，总是以纸张的纵向为轴的，造成这种情况是因为纸张正、反两面定向排列的程度不同。尤其是纸板，在这方面表现程度更甚。
板纸水分变化对印刷质量的影响
印刷适性反映在纸张水分上，包装瓦楞纸箱排版，一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200g／m2以上的各类纸板，在造纸过程中是多层复合型造纸，而且根据其生产工艺要求，许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后，便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求，使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利，但如果保存、使用不好，会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损，包内纸张局部湿度发生变化，使纸张呈波浪形，紧边，出现一边高、一边低现象；印刷时输纸困难，水墨平衡难以掌握，湿度的变化还会使纸张伸缩，引起多色套印不准，后口甩角等质量弊病；尤其是下工序还有模切工艺的产品，纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精等问题。 次数用完API KEY 超过次数限制
预印具有以下一些优点：
其一是可获得更高的印刷质量，适应性更广。国内生产的纸张凹印油墨已经比较成熟，已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，可以满足瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板磨擦。进行大幅面多色彩色印刷。传统彩色胶印大幅面一般可达1.2m×0.9m（大全张），多为四色印刷，纸箱预印用机组式凹版印刷机大印料幅宽为2.5米（包括1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm），印刷色数可达4-10色组，同时还可进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。
其二是可使瓦楞纸板获得高强度，由于预印刷不用在纸板成型后压印，可避免造成瓦楞变形和纸板强度减弱。由于预印用生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的，在制作时有一定的加热成型时间，终生产的瓦楞纸箱强度高，可以避免贴面机生产时产生的涂胶不匀、纸箱起筋，纸板翘曲等现象。 次数用完API KEY 超过次数限制
从访谈中了解到，90%以上的操作人员在操作过程中没有按照要求操作，导致了事故的发生。在这里，我们也将列出一些的坏习惯，以便给每个人敲响警钟。1.印版安装的习惯性操作(橡皮布安装):一般来说，轮转印刷机中有许多印版，操作人员习惯于同时挂两组或多组印版，以节省时间，提高工作效率。同时，单张纸胶印机也有这种现象。为了加快进度，临时布局后，师傅也来帮忙，一个人按下版本，一个人按下开关。安全隐患，如果两个或两个以上的人同时操作，他们的注意力稍不集中，他们的手会打滑或发生意外的机器故障，很容易涉及到他们的手指并造***身伤害。预防措施:(1)印版安装工作可由一人完成，用手轻轻握住印版的尾端和衬垫，以确保版面不被刮伤，衬垫平整；(2)印版安装过程中，如果出现错误或“电源连接”，应立即松开手，不要握住印版。因为它是准时的，所以不会造成太多损失。如果你拿着它，它会引起其他事故。(3)不同的模型是不同的。如果你真的需要用手推印版，你可以在版面上擦一些滑石粉来防止意外。
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